循环流化床锅炉飞灰可燃物偏高的原因分析.docVIP

关于循环流化床锅炉飞灰可燃物偏高的原因分析 1.一分离器分离效果不好，如一级分离器槽行板被磨穿、脱落、变形等因素，很容易造成较大颗粒的可燃物灰份不能被完全分离下来，直接被高温烟气抽至二级分离器，超出二级分离器的承受能力，造成飞灰可燃物含量增高。其主要表现为除尘器及省煤器放灰处的飞灰可燃物高且颗粒较大。 2.一级返料器返料效果不佳，由于返料风调整不当，致使返料灰回窜，造成飞灰可燃物增高，现象基本与上述相同，且返料器温度偏低。 3.二级分离器分离效果不好，如旋分筒大部分磨穿或分离器上口处有地方密封不严密，抑或是下部集灰斗斜坡处磨穿，也是造成飞灰可燃物含量增高的主要原因，其表现为飞灰可燃物较高，但颗粒教细。同时负荷受限。 4.风煤配比不当，由于其他方面的原因，如给水温度偏低，煤的颗粒度较大、固定炭含量偏高等，致使带负荷困难，但为了保证锅炉出力，人为加的送风量，强化锅炉燃烧，致使不完全燃烧损失增加，锅炉不能在经济范围内运行，造成飞灰可燃物升高。 5.一二次风配比不当，由于燃料的颗粒度较大或颗粒度不均匀等因素，不能合理地进行一、二次风的配比，引起循环灰的循环倍率减少，大量的循环灰返不到炉膛，也容易造成不完全损失增加，飞灰可燃物含量增高。 为了彻底分析是属于哪一种原因引起的飞灰可燃物增高，以便能针对性的进行处理，需要对以下数据进行采集分析。 1.到除尘器出口和省煤器放灰处采集飞灰，观察可燃物含