液氯吸收方案03.docVIP

PAGE 18 目 录 前 言 2 第一章 液氯泄漏吸收装置 3 一 工艺流程 3 二 特点 5 三 安装及调试 5 四 操作与运行 5 五 故障与维护 6 六 需要配备的其他防护装备 7 第二章 安全用率 9 = 1 \* ROMAN I 氯的特性及事故处理 9 一 氯的物理性质、化学性质与健康危害 9 二 防灾设备 10 三 中毒的症状 12 四 急救方式 13 五 漏氯是的应对措施 14 六 救灾方式及灾后处理 14 = 2 \* ROMAN II 氯气中毒处理 15 = 3 \* ROMAN III 怎样防止泄氯 18 前言 氯气是给水排水中最常用的消毒剂，同时也是一种有剧毒的气体，对人、畜、植物以及设备具有极强的毒性和腐蚀性，因此在生产和试用过程中，必须采取可靠地防护措施，以防氯气泄漏引起重大事故。 本方案采用NaOH作为氯气的吸收液，因为NaOH对氯的吸收较快，而且是最为经济的碱液。当漏氯探头探测到氯气泄漏时，漏氯报警器报警，直到自动控制箱开启风机和耐腐蚀泵时，报警器停止报警。风机将泄漏的氯气和空气抽入反应塔，NaOH溶液经耐腐蚀泵从反应塔的顶部喷淋向下，和氯气充分接触反应，氯气和空气经反应塔A、B后排出。 该方案具有自动反应迅速、成本低、能够有效的处理泄漏液氯的特点。 液氯泄漏吸收装置 一 工艺流程 该方案的工作原理是通过化学反应来吸收泄漏出来的氯气，将其泄漏空间中的含氯量达到除去氯气的目的。氯与氢氧化钠化合后，生成较稳定的次氯酸钠、氯化钠和水，其化学反应式为： Cl2+2NaOH=NaClO+NaCl+H2O 当有氯气发生泄漏时，从钢瓶或加氯系统中泄漏的氯迅速气化，安装在加氯间中的氯气检测器会自动报警，并发出一个信号给自动控制箱，吸收装置会自动启动投入运行，当风机和耐腐蚀泵均启动时停止报警。风机将含氯空气由加氯间压入碱液池上部的吸收塔，混合气体经A吸收塔底部上升与碱液泵自碱液池抽出的碱液从塔顶喷淋而下，在吸收塔中的填料内充分接触，反应后的液体流回碱液池，一部分氯气在A吸收塔中被吸收，其余氯气通过连通管进入B吸收塔底部，同A吸收塔一样，再一次进行吸收，剩余少量未被吸收的氯气由B吸收塔塔顶排入大气。在B吸收塔的顶部有一个除雾装置，将原气中夹带的碱液除掉，以免排入大气污染环境。工艺流程如下： 二 特点 NaOH溶液和氯气反应激烈、彻底，吸收速度快、效率高，而且NaOH成本低，较为经济； 该装置的尾气中氯的含量已经很小了，排入大气后，不会存在任何的危害； 设备不需清洗维护，操作管理方便； 该装置运行全自动化，可应付突发性泄氯。 三 安装及调试 碱液池用钢筋混凝土浇筑，反应吸收塔采用玻璃钢材料制造，安装在碱液池上，置于室内。 风机和耐腐蚀泵的基础要求平整，机体及轴要保持水平，试车是要注意方向，不可反转； 氯气检测传感器要安装在加氯间易泄漏点的附近，以便及时检测斜率事故，检测器周围要保持干燥； 加氯间门窗要能够封闭严密，以防泄氯外逸，装置的进风口应靠近易于发生泄漏的地方； 反应吸收装置全部安装完毕，经试机运转（耐腐蚀泵、风机分别运转）正常后，进行强度和严密试验（不漏水、不漏气），再调试氯气检测器，进行整机自动运行试验。 四 操作与运行 自动控制箱要保持有电源，确保电源指示灯发亮。 自动状态 平时必须将控制档打到“自动”，当控制箱收到泄漏报警信号时，泄漏吸收装置会自动投入运行，直到把漏氯处理完后，需人工到现场操作才能停机。 当有漏氯报警信号时，警铃和警灯会同时触发，当风机和泵都运行起来后，警报会停止，表示装置已正常投入吸氯工作状态。 手动状态 当需要人工启动风机和泵时，把控制档打到“手动状态”，按下“风机开按钮”，与“泵开按钮”。停机时，按下“风机关按钮”与“泵关按钮”。通常在装置不能正常自动启动或检修设备时使用这一功能。 空挡状态 在这一状态下，各项操作都进行不了。 控制箱内部有两个秒位的时间继电器 一个是用来设定漏氯报警器多少秒后（一般为15秒）启动吸收装置。另一个用来设定泵启动若干秒后（一般为7秒）再启动风机。可以根据实际需要设定。 五 故障和维护 故障诊断和解决 漏氯时，装置不能自动启动 检查报警器是否正常、控制档是否在“自动”、风机和泵是否正常，电器控制回路有无问题 风机和泵的故障灯量 检查风机和泵及其控制回路 装置运行后，吸收不了氯气 检查进气口是否堵塞、吸收液液位是否正常 维护及其他注意事项 漏氯事件发生后，应对碱液池中的NaOH溶液进行一次更换； 本装置每月应启动2—3次进行测试，每次10min，以确保装置处于正常状态，有问题应及时处理； 保持氯气检测传感器的正常、有效，确保报警器有效工作； 加氯间门窗