精益式设备管理.docVIP

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精益式设备管理 设备管理 请大家帮小弟看一下,这只是一个前言和概述,后面还有很多的实质性的东西,如果大家感兴趣,我可以接着发,同时也可以通过EMAIL一起交流。 hkmall@. 在现今高速发展的社会中,加之用工成本的上升,设备在企业的投入中所在的比重是越来越大,但是,设备管理在企业中所占的比例并没有相应的增长,甚至有些企业还在相应的减少,其主要的任务就是购置设备、购买备件、设备维修,以花钱为主,又不直接参与生产,导致企业的重视力度不足。 精益式设备管理就是对现有设备的一个有力的补充和升华,其核心理论“用最少的费用,创造更多的利润;用最少的生产人员,创造更高的效率”,就是八个字“费用、利润、人员、效率”;从设备这个主要的生产资料入手,直接参与生产,通过持续改进来给企业带来更多的利润。涉及多方面的领域,如:维修技术、质量检查、生产工艺、人力资源、备件管理、产业链合作等;将设备管理更加的边缘化,更加强调部门件的合作,给企业带来的收益无疑是更多的,更加的适合中国企业现有设备管理的状态。 它主要由三个大方面构成: 一、设备审计。就想是体检一样,发现设备运行的过程中的成本环节,再对症下药;即通过将设备寿命周期内所有有可能产生的费用量化,来选择、优化设备的各个环节,减少设备的停机次数,减少设备在运行过程的成本,从而达到提高设备的使用寿命,提高生产效率,从“减少”的角度,来提高企业的利润,使企业在产品成本上更有竞争力。设备审计是精益式设备管理的精髓。其中包括设备分类、设备档案、备件标准化、设备寿命周期单位产量费用。 二、职能生产操作。即最大限度的保证生产各个环节的流畅性,包括从质检、工艺、维修、操作等各个方面的保证。通过对生产操作员工的技能添加达到不同效果,将一线能完成的所有环节都放在一线完成,较少半成品转移,最大限度的提高效率;其特点“自己操作的设备,自己维修;自己生产的产品,自己检查;自己要产的产品,自己写工艺”,通过上一层管理技术人员和下一道工序的生产人员去控制。其中包括:现场管理、记录填写、人员培训等方面。 三、设备大修理和技术改造。这个方面大部分企业都在做,并且有些企业已经做的非常成熟;在精益式设备管理中,这方面是设备审计的一个重要的最终实施目的,也是企业减少在投入的重要环节。 以上三点就是精益式设备管理的大方面,他们是一环套一环的,单独实施的效果达不到最好,并且对企业现有的管理制度没有任何的冲撞,只是一个提高和升华。 第一章? ? ? ???设备审计 要正真实施精益式设备管理,设备的审计工作是必不可少的,正如在前言中提到的,“设备审计是精益式设备管理的精髓”。 设备审计是一个长期性、持续改进的工作。在购置设备时,审计的数据就作为选择设备的重要参数;在设备处于生产状态时,审计的数据就作为设备大修或者是技改的重要指标。只有长期的坚持审计才能使整个生产流程处于低成本运行,降低企业的运行成本。审计的方式是可以依据具体的情况而变化的,如,某企业在进行新的生产基地或是厂房的建设,这样审计就可以从整体出发,统一购置,确定设备的操作人员;而现在如果是进行工艺改造,需要订购一台新设备,这样就可以单台的去做审计。所以设备审计是可以根据实际的情况不同,确定最终的审计方式,只要掌握它的意境,就无所谓其审计的方式。 下面来介绍具体的如何操作设备审计: ? ? ? ? 设备分类 ? ?? ?? ?设备档案 设备审计? ? ? ? 备件标准化 ? ? ? ? 设备寿命周期单位产量费用 上图就是设备审计的四个组成部分,前三个部分是为第四个部分部分提供数据和依据的,第四个部分的数据才是设备审计最终所需要的,是一个量化后可比较的数值;也就是所前三部分是第四部分的文件支持。 1、设备分类 这是老生常谈,每个企业都都很成熟的制度和做法,这里主要就讲一下它在其中的作用。 设备分类即根据设备在生产过程所处于的工艺位置进行分类。在设备审计中它主要确定设备是否需要审计或审计的年限。如:某机加工厂内的电焊机、摇臂钻、加工中心,这三台设备就需要根据其分类不同进行不同的审计年限;电焊机如果不在主要工艺路线上,并且设备价值不大,这样就不审计;摇臂钻如果也不在主要工艺路线上,由于设备有一定的价值,就可以三年或是五年时间进行审计,但是如果它是主要的工艺设备,就可以每年或两年进行一次审计;加工中心肯定在主要工艺路线上,并且设备价值巨大,这样的设备就必须每年进行一次审计。同样也可以一个类进行一次审计,如主要工艺设备审计,动力设备审计,其他设备设备审计等,根据分类的不同,所审计的设备不同。 2、设备档案 设备档案就像人的档案一样,在一生只有一个档案,设备档案也是一样,即设备的全寿命周期内与设备相关所有文件、记录、合同以及资料,是一个完善的档案,下图就是档案中包括的项目。 ? ? ?

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