第二章容积式压缩机_1.pptVIP

主要作用：密封气缸与活塞之间的环状间隙，防止气体从压缩容积一侧向另一侧泄漏。 工作原理：不工作时，活塞环在自身弹性力作用下与气缸镜面贴合，阻塞此处通道。工作时，径向由于活塞环的弹性和由背侧指向密封面的压差作用，使活塞环紧贴在缸壁上达到密封；轴向由于轴向压差作用，使活塞环紧贴在环槽的一个侧面上，阻碍气流通过。 活塞环密封属于自紧式密封。 工作时，第一道活塞环起主要密封作用，受力大，磨损快；第二、三道活塞环为后备。高压级为保证一定的运转时间，常采用多道活塞环。 安装时，各道活塞环切口应相互错开。 * 三 瓣 环：径向开口可允许汽缸末的高压气进入密封室 填料函 平面填料—三、六瓣 密封原理：三六瓣均用弹簧抱紧在活塞杆上，阻塞、节流 六 瓣 环： 轴向开口被三瓣环挡住，径向开口被三块小盖挡住。气体不会漏出反而将六瓣环压紧抱在活塞杆上。缸内压力越高抱得越紧（六瓣环）起自紧作用。 材料：耐磨铸铁、青铜；填充聚四氟乙烯。 使用压力：P100×105Pa * 填料 锥面填料 适用压力：P100×105Pa 2.1.4 往复式压缩机优缺点： ①压力范围广，从低压到高压都适用；压力范围宽。有真空；低压；中压；高压；超高压。高压、超高压必须用往复式； 　工业中应用700MPa,实验室：1000MPa ② 热效率高，大型机可达80%； 热效率：用来反映实际循环指示功与理论循环指示功之间的差异 等温热效率，绝热热效率 往复式压缩机优点： ③气体吸入与排出靠工作腔容积变化，与气体性质关系不大，适应性强，可输送各种介质； ④ 品种多样，适应各种工况及用途 往复式压缩机缺点： ① 结构较复杂，易损件多； ② 排出不连续，产生脉动，往复惯性力平衡困难； ③ 转速低，排量小。 ④ 介质易受油污染。 各类压缩的特点： 离心式 往复式 流量 (m3/min) 0 10 100 1000 10000 100MPa 10MPa 1MPa 1000MPa 0.1MPa P（出口表压） 2.1.5 往复式压缩机的常用术语 1.级 压缩气体进入工作腔内完成一次气体压缩 2.级数 被压缩的次数。 3.列 把一个连杆所对应的一组气缸及相应动静部件称为一列，一个压缩机有几个连杆就有几列。 按汽缸中心线相对地平线的位置或其彼此关系分 菜单 立式双缸往复活塞压缩机 出 V形容积式压缩机 角度式压缩机（L型） W形往复式活塞压缩机 6.工作循环 曲轴每转一圈，活塞在两止点间往返一次，气缸内气体所经历的各过程（吸气、压缩、排气和膨胀）的总和。 4.止点（内、外点） 活塞运动到达远离主轴测的极限位置称为外止点 活塞运动到达接近主轴测的极限位置称为内止点 5.行程(s) 活塞从一个止点到另一个止点所走过的距离 7.气缸行程容积(Vs) ——活塞在一个行程中所扫过的容积。 8.余隙容积(V0) ——活塞在外止点时无法到达的气缸剩余容积。 9.相对余隙容积(α) ——气缸余隙容积/气缸行程容积。 10.压缩比ε（压力比） 排气压力和吸气压力之比。 总压力比——压缩机的末级排压和一级吸气压力之比。 级的压力比——各级排气压力和吸气压力之比。 11.单作用 对于压缩机的一个气缸而言，缸内仅在一侧构成工作腔并进行压缩循环的结构。 12.双作用 在活塞两侧构成两个工作腔并进行相同级次的压缩循环 13.级差式 气缸和活塞 构成两个或两个以上工作腔，并在各工作腔内完成两个或两个以上级次压缩循环的结构 重 点 活塞式压缩机工作原理 活塞式压缩机的主要结构 活塞式压缩机各部件的特点及结构形式 主要的名词术语 活塞式压缩机的主要优缺点 * LOGO 2 容积式压缩机 内容回顾 1. 压缩机和泵的本质区别是什么？ 2. 按排气压力压缩机又分为哪几类？ 　　? 　按照气体压力升高的程度，又区分为压缩机，鼓风机和通风机等。 按照出口气体的压力： 通风机≤0.015Mpa； 鼓风机为0.015Mpa~ 0.2Mpa； 压缩机≥ 0.2Mpa 3．压缩机按工作原理分为？ 压缩机 往复式 reciprocating compressor 回转式 rotary compressor 离心式 centrifugal compressor 轴流式 axial flow compressor 混流式 mixing flow compressor 容积式 动力式 （速度式 透平式） 按工作原理分： 往复式 回转式 按工作腔和运动部件的形状可分为： 往复式结构 (reciprocating) 回转式结构 (rota