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生产运营管理 阶段练习二 第五章 生产和服务设施选址 第六章 生产与服务设施布置 第七章 综合生产计划 一、名词解释 1、设施选址：确定在何处建厂或建立服务设施。 2、工艺专业化原则：按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。 3、对象专业化原则：按照产品（或零件、部件）建立生产单位。 4、生产能力：企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。 5、代表产品：结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。 6、假定产品：按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。 7、收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价，以产生最大收入或收益的综合计划策略。 二、问答： 1、影响选址决策的主要因素有哪些？ 答：影响选址决策的主要因素可分为4类：经济因素、政治因素、社会因素和自然因素。经济因素包括运输条件与费用、劳动力可获得性与费用、能源可获性与费用、厂址条件与费用。政治因素包括政治局面是否稳定，法制是否健全，税负是否公平等。社会因素包括居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平。自然因素主要是气候条件与水资源状况。 2、影响生产和服务设施布置决策的因素有哪些？ 答：1、厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用。2、生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置。3、充分利用现有运输条件。4、按照生产性质、放火和环保要求，合理划分厂区。5、在考虑放火和卫生的条件下，总平面布置应力求占地面积小。6、工厂布置应考虑有扩建的余地。 3、什么是计划管理，企业计划的层次如何划分？ 答：计划管理是指按照计划来管理企业的生产经营活动。企业计划分为战略层计划、战术层计划和作业层计划三个层次。 战略层计划 战术层计划 作业层计划 计划期 长 中 短 计划的时间单位 粗（年） 中（月、季） 细（工作日、班次、小时、分） 空间范围 企业、公司 工厂 车间、工段、班组 详细程度 高度综合 综合 详细 不确定性 高 中 低 管理层次 企业高层领导 中层、部门领导 低层、车间领导 特点 涉及资源获取 涉及资源利用 涉及日常活动处理 4、叙述生产计划的层次与内容。 答：生产计划是一种战术型计划，包括综合生产计划、产品出产计划和生产作业计划。综合生产计划以假定产品为计划对象，产品出产计划以具体产品和工矿配件作为计划对象。生产作业计划是产品出产计划的执行计划，是指挥企业内部生产生产的计划。 5、生产计划的主要指标及其含义是什么？ 答：生产计划的主要指标有品种、产量、质量、产值和出产期。品种指标是企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数，它涉及“生产什么”的决策。产量指标是企业在计划期内出产的合格产品的数量。它涉及“生产多少”的决策。质量指标是企业在计划期内产品质量应达到的水平，常采用统计指标来衡量。产值指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便不同行业比较。出产期是为了保证按期交货确定的产品出产期限。 6、何谓滚动式计划方法，它有何优点？ 答：按编制滚动计划的方法，整个计划期被分为几个时间段，其中第一个时间段的计划为执行计划，后几个时间段的计划为预计计划。执行计划较具体，要求按计划实施。预计计划比较粗略。每经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及企业内、外条件的变化，对原来的预计计划做出调整与修改，原预计计划中的第一个时间段的计划变成了执行计划。修订计划的间隔时间称为滚动期，它通常等于执行计划的计划期。滚动式计划方法有以下优点： 使计划的严肃性和应变性都得到保证。2、提高了计划的连续性。 7、处理非均匀需求有哪几种策略？其应用条件及限制如何？ 答：处理非均匀需求有三种纯策略：改变库存水平、改变生产速率和改变工人数量。 改变库存水平就是通过库存来调节生产，而维持生产率和工人数量不变。这种策略可以不必按最高生产负荷配备生产能力，节约了固定资本投资。但是，通过改变库存水平来适应市场的波动，会产生库存费用；同时，库存也破坏了生产的准时性；而且，纯劳务性生产，不能采用这种策略。 改变生产速率就是要使生产速率与需求速率匹配。它可以消除库存，忙时加班加点，闲时把工人调到其他生产单元或做清理工作。这种策略引起的问题是生产不均衡，同时需要多付加班费。 改变工人数量就是在需求量大时多雇工人， 在需求量小时裁减工人。对技术要求高的工种一般不能采取这种策略，因技术工人不是随时可以雇到的。另外，工人队伍不稳定会引起产品质量下降和一系列的管理问题。 三、计算： 1、安装某一特殊设施时，用于评价备选地址的每一种因素，都被分配了一个权重。4个潜在地址都会得到从0~100之间的值，以表示该地点在某一项因素下所得到的分数。