- 2
- 0
- 约3.94千字
- 约 3页
- 2019-09-21 发布于湖北
- 举报
工业萘生产工艺过程概述
经洗涤脱酚后的已洗三混油于原料槽中加热到70---90℃,由原料泵送入预热器与工业萘蒸汽换热到190±5℃进入处馏塔,初馏塔顶酚油蒸汽经酚油冷却器冷却到50--60℃,再经酚油油水分离器,进入酚油回流槽,一部分打回流控制出馏塔顶温度,另一部分满流到酚油槽。初馏塔底部的萘洗油由初塔热油泵抽出,一部分经管式炉加热250--265℃回到初馏塔底,以热油循环的方式供给 初馏塔热量,另一部分进入精馏塔。工业萘由精馏塔塔顶采出,塔顶萘蒸汽与三混原料油换热后经汽化冷却器冷却到100--120℃,自流到工业萘回流槽,一部分作精塔顶回流,满流部分进入工业萘接受槽,经转鼓结晶切片打包。精塔底洗油由热油泵抽出,一部分经加热炉加热到270--300℃回到精馏塔底,以热油循环的方式供给精塔热量,另一部分经洗油冷却器冷却到50--70℃入洗油槽一、工业萘蒸馏操作规程(法)1、工艺控制指标和操作指标 1)工业萘蒸馏工艺控制指标: 已洗三混油 含萘:45--60%;含酚:≤0.8% 萘酚油 含酚: ≤5%;含萘:≤10% 洗油 含萘:≤5% 工业萘 结晶点:≥77.5℃ 2)工业萘蒸馏操
原创力文档

文档评论(0)