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含镍废催化剂的回收利用 再生资源科学与技术 杨琴 昆明理工大学环境科学与工程学院 KMUST Faculty of Environmental Science and Engineering 1.概述 全世界每年大约排放80万t废催化剂,我国每年石油和化工催化剂的更换量超过10万t,其中化肥行业所更换的催化剂就接近3万t。废催化剂的回收利用已成为科研、生产和环保部门的重点工作,不少单位已开发了废催化剂回收利用的途径和方法,并有很多成果已转化为生产力,在工业上的实施已获得较好的经济效益、社会效益和环保效益。 1.概述 催化剂在制备过程中,常常挑选一些有色金属乃至贵金属作为其主要组分。废催化剂仍然会含有数量不低的有色金属,如铜、镍、钴、铬等有用物质。有的还含有较多的稀贵金属铂、钯、钌等。有时它们的含量远远高于贫矿中所含有的相应组分。 例如,冶炼金属镍的硅镍矿仅含2.8%的镍,而一般废镍催化剂的含量可达6%-20%的范围。 催化剂失活的原因 (1)随着催化剂使用时间的增长,催化剂发生热老化,因过热而导致活性组分晶粒的长大甚至发生烧结而使催化活性下降; (2)因遭受某些毒物的毒害而部分或全部丧失活性; (3)因一些污染物诸如油污、焦炭等积累在催化剂活性表面上或堵塞催化剂孔道而降低活性; (4)催化剂抗破碎强度欠佳,使用一段时间后颗粒破碎而引起系统阻力上升而无法继续使用。 2.废催化剂回收方法与技术 废催化剂中含有稀贵金属。目前,废催化剂的回收利用重点 仍是金属的回收。废催化剂的回收利用针对性极强因此,针对 某种废催化剂,具体究竟应采用哪一种方法进行回收,尚需根 据此种催化剂的组成,含量及载体种类等加以选择。 各类废催化剂的常规回收方法一般可分为四种法: 1.干法 2.湿法 3.干湿结合法 4.不分离法 3.1废镍催化剂的来源 3.含镍废催化剂的回收利用 镍系催化剂广泛地应用于各种化学反应,特别是用于各种加氢反应。主要有液相加氢用的雷尼镍催化剂和担载型镍催化剂两种。以Al2O3为载体的载镍催化剂常用于合成氨和制氢工业的CO加氢甲烷化反应、烃类水蒸气转化反应、有机硫加氢转化反应等;不饱和烃在液-固相反应条件下加氢用雷尼镍催化剂。 镍催化剂中镍含量 1.2%-6% 60%-90% 冶炼厂炼镍金属所用的硅镍矿仅含2.8%的镍,所以含镍废催化剂回收价值高。 镍在废催化剂中的存在形态 镍在废催化剂中的存在形态比较复杂,可呈Ni、NiO、NiS或者NiAl2O4等多种形态。 低 高 3.2含镍废催化剂的回收工艺 3.含镍废催化剂的回收利用 一般来说,回收镍要先在高温下将镍氧化成氧化镍。当催化剂中只含有镍一种金属时,传统回收法是将镍和载体一起用酸溶解,然后再调节pH分离出镍,也可以先将载体在高温下烧结成酸不溶状态,再用酸浸出镍。 废雷尼镍粉的回收工艺 含有镍、氧化铝、氧化钙、氧化铁和二氧化硅的废雷尼镍粉加氢氧化钠,并在500℃下进行焙烧,使其中的氧化铝转为水溶性的铝盐。然后将镍进行提纯,并制成碳酸镍,再加工成碳酸镍溶液,使其结晶出来,可得到NiSO46H2O。印度用酸溶法从油脂废催化剂中回收镍,并将其再生循环利用。硬化油、脂肪酸及脂肪酸胺制造用的镍催化剂以硅藻土为载体,回收时要先经热分解脱脂预处理回收油,再将废催化剂成型,与铁及造渣剂 3.含镍废催化剂的回收利用 一起投入炉中还原冶炼,就可以镍或镍合金形式回收。日本某铁合金厂以下图所示的流程回收镍和镍合金。 含镍废催化剂 热分解脱脂 回收油 废催化剂 成型 还原精炼 金属镍或镍铁合金 矿渣 排放气集尘 透渣剂 铁 3.含镍废催化剂的回收利用 国外文献报导采用离子交换法或渗碳法,上海有机所开发以羟肟为萃取剂回收镍的方法,其工艺流程如下图所示。采用该工艺得到的成品可达AR纯,镍提取率达98%以上。 含镍废催化剂 过滤 酸浸 氧化除铁 萃取提镍 反萃镍 有机相 镍 水相 蒸发结晶
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