精密机械设计基础课件(合肥工业大学)第十章(轴).pptVIP

* 1、金属弹性元件挠性联轴器：（精密膜片弹性联轴器）　　精密弹性联轴器是以膜片、波纹管、连杆、金属卷簧等金属弹性元件组件作为弹性元件的一种挠性联轴器，它是由主动端通过螺栓把转矩和运动传到膜片等金属弹性元件组件上，然后又通过另外的螺栓把转矩和运动传到从动端的工作原理。金属弹性元件它具有：（1）传递精度高。2）膜片和波纹管等的弹性变形可以补偿两传动轴的径向、轴向和角度误差，同时具有吸振和缓冲作用。3）不锈钢膜片具有很高的防酸、防腐、防锈作用，特别适宜于高温及腐独性较强的工作场所。（4）由于没有滑动部件，因此具有无需润滑、无噪音、无磨损、能量损失小等优点。 * 1、靠弹性套的弹性变形来缓冲减振和补偿被联接两轴的相对位移。安装时，应在两个半联轴器之间留出一定间隙，以便给两个半联轴器留出足够的相对偏移量。 * 1、弹性销有一定弹性，可缓冲减振；也靠它的弹性变形来补偿被联两轴的相对位移。适用于载荷和转速变化的场合。 * 1、它的结构简单可靠，易于变形，因此它允许的相对位移较大。轮胎式联轴器适用于启动频繁、正反向运转、有冲击振动、两轴间有较大的相对位移量、以及潮湿多尘之处。它的径向尺寸庞大，但轴向尺寸较窄，有利于缩短串接机组的总长度。 * 1、嵌离合器 由两个端面带齿的半离合器组成。一个半离合器1固定在主动轴上，另一个半离合器2用导向平键与从动轴联接，并可用拨叉4使其轴向移动，以实现接合或分离。在半离合器1中有时用螺钉固定一个导向环3，以实现导向和定心作用。 2、矩形牙和梯形牙都能传递正反两个方向的转矩，而锯齿形牙（强度最高）只能传递单方向转矩。 * 1、易于离、合，散热性好，结构简单，但传递转矩较小，径向尺寸较大。 * 1、承载能力大，径向尺寸小，易于离、合，适用于高速传动。 * 1、散热好，能自动对中心，可用较小的轴向压紧力传递较大的转矩。但锥面加工较为困难。 * 1、图中星轮1和外环2分别装在主动件和从动件上，星轮和外环间的楔形空腔内装有滚柱3，滚柱数目一般为3-8个，每个滚柱都被弹簧推杆4以不大的推力向前推进而处于半楔紧状态。 2、星轮和外环均可作为主动件。现以外环为主动件来分析，当外环逆时针方向回转时，以摩擦力带动滚柱向前滚动，进一步楔紧内外接触面，从而驱动星轮一起转动，离合器处于接合状态。反之，当外环顺时针方向回转时，则带动滚柱克服弹簧力而滚到楔形空腔的宽敞部分，离合器处于分离状态，所以称为定向离合器。当星轮与外环均按顺时针方向作同向回转时，根据相对运动原理，若外环转速小于星轮转速，则离合器处于接合状态。反之，如外环转速大于星轮转速，则离合器处于分离状态，因此又称为超越离合器。定向离合器常用于汽车、机床等的传动装置中。 * 1、主动齿轮传来的转矩通过滚珠、从动盘、外套筒而传给从动轴。当转矩超过许用值时，弹簧被过大的轴向分力压缩，使从动盘向右移动，原来交错压紧的滚珠因被放松而相互滑动，此时主动齿轮空转，从动轴即停止转动。当载荷恢复正常时，又可重新传递转矩。弹簧压力的大小可用螺母来调节. * 1、如图所示为开式离心离合器的工作原理图，在两个拉伸螺旋弹簧的弹力作用下，主动部分的一对闸块与从动部分的鼓轮脱开；当转速达到某一数值后，离心力增加到能克服弹簧拉力时，便使闸块绕其支点向外摆动与从动鼓轮压紧，离合器即进入接合状态。当接合面上产生的摩擦力矩足够大时，主、从动轴即一起转动。 特点：结构简单，尺寸较小。承载能力大，主、从动轴可同步转动，但接合时有冲击。 一般在静止或圆周速度较低情况下结合。 查阅手册可获得标准设计。 第四节 离合器 特点：可通过增加摩擦盘直径或轴向压紧力增加传递的转矩。轴向尺寸不变，可在高速旋转时结合或脱开。有安全保护作用。 第四节 离合器 第四节 离合器 第四节 离合器 第四节 离合器 1—主动轴? 2—主动轴套筒? 3—外摩擦盘? 4—内摩擦盘? 5—从动套筒? 6—滑环套? 7—从动轴 多盘式摩擦离合器 特点：可通过增加摩擦盘数目增加传递的转矩。离合器的径向尺寸、轴向压紧力不变，轴向尺寸增加有限，可在高速旋转时结合或脱开。 机械、液压、气动、电磁控制方式均有标准化供货。磨损后更换摩擦片即可。 第四节 离合器 第四节 离合器 特点：可通过增加摩擦盘直径或调整摩擦盘锥角增加传递的转矩。传递同样转矩情况下比单盘式所需轴向力和径向尺寸均小，可在高速旋转时结合或脱开。 第四节 离合器 摩擦面 第四节 离合器 特点：（牙嵌式）仅用于静止或低速结合场合。结构紧凑，脱开或结合时，外形上，轴向、径向均无尺寸变化。注意留出电极空间。已有标准件供应。价格较高。 第四节 离合器 第四节 离合器 特点：从动轮可以高于或等于主动轮的转速旋转。