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eq \o\ac(○,R) 组合式空调机组使用维护说明书 单位名称： 地 址： Tel： E-mail： 组合式空调机组使用维护说明 1 机组的操作规程 1.1 空调机组安装、调试和试运行完毕，正式投入生产运转时，应按规定程序使用操作。 1.2 开车前的准备和检查 a．清除机组各段内、风管内等的残留杂物、积水和污垢等； b. 检查机组内各部联接是否紧固； c．检查机组所需水、电、汽源是否符合要求，连接是否正确； d. 应在水泵内灌满水，排净水泵腔内的空气； e．排尽表冷器、加热器内部积水；排净表冷器冷冻水系统管道内污垢、尘渣，防止表冷器内铜管堵塞影响换热效果。 1.3 按顺序开、关空调机组 a．对于手动控制的空调机组 机组开车顺序：关闭回风、新风调节阀，使送风口调节阀稍开→启动风机→启动加热设备、水泵等； 注意：严禁在新、回风调节阀处在开启状态时启动风机。 机组关车顺序：关闭加热设备、水泵等→关闭风机。 b．对于使用自动控制系统的空调机组，则按自动控制程序开、关空调机组。 1.4 在风机运转正常情况下，启动水泵给喷淋排管送水时，应先关闭送水阀门，再启动水泵，然后逐渐打开送水阀门；关水泵时，则应先关闭送水阀门。 1.5 在风机运转正常情况下，启动加热设备、表冷设备时，应逐渐打开表冷器、加热器的送水、送汽阀门；在向加热器输送热源时，应先打开疏水器旁通阀，排尽加热器中的凝结水，然后关闭旁通阀，再向加热器输送热源。 2 注意事项 2.1 严禁在新、回风调节阀处在开启状态时启动风机； 2.2 当意外停电风机停止运行时，应立即停止热源供应； 2.3 空调机组使用的热水应进行软化处理，防止加热器管内结垢； 2.4 严禁在风机运行时进入风机段内； 2.5 在有可能结冰的地域，表冷器停止使用时，应及时排除其内部积水，以防管件冻裂。 3 故障处理 风机主要故障及产生原因见下表： 故 障 产 生 原 因 风 机 震 动 剧 烈 1、风机叶轮与机壳或进风口摩擦； 2、减振器移位、失效或安装位置不当； 3、叶轮轴盘孔与轴配合松动，叶轮铆钉松动或叶轮变形； 4、机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动； 5、装配式叶片松动、移位； 6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损或断裂、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。 轴 承 温 升 过 高 1、轴承箱剧烈震动； 2、润滑脂质量不良，变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质，或润滑脂填充量不足； 3、轴承座与轴承盖联接紧固不适当，过紧或松动； 4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心； 5、轴承损坏或轴弯曲。 电 机 温 电 升 流 过 过 高 大 1、开车时机组各部风量调节阀处于开启状态，开车负荷过大； 2、风管系统漏风严重，使负荷过大； 3、电动机输入电压低、电源单相断电或三相电流不平衡； 4、受轴承箱剧烈震动影响； 5、受系统内其它风机不正常工作的影响。 其 它 1、两皮带轮轴线不平行或轴向错位，产生跑偏，跳带或引起传动带的早期磨损。 2、皮带过长或几根皮带长度不等会造成皮带跳动。 4 机组的维护、保养及安全技术 4.1 空调机组应设专人负责运行管理及维护保养，并应作好运行记录，发现问题应及时处理。 4.2 风机运行时严禁进入风机段内。 4.3 机组每运行1000小时，应为风机、电动机轴承等需润滑部位补充、加注润滑油（脂），应定期更换润滑油（脂）。 4.4 应每月检查两次风机传动带松紧情况，及时调整传动带使其松紧适度。 4.5 检查风机出风口软接头，如破损应及时更换。 4.6 若风机轴承损坏，应及时更换，锥孔轴承的安装结构参见附图：风机轴承安装图。 4.7 应注意观察水泵出水管表力压，水泵出水表压应控制在2 kg/cm2以下，压力降低时，应及时清洗回水过滤网。 4.8 应经常观察过滤段压差指示器的指示，当压差达到初阻力的两倍、或达到设定阻力值时，应及时更换或清洗滤料。清洗滤料时，可先清除（拍打和用压缩空气反吹）滤料上的积尘，然后用洗涤剂清洗，清水漂净凉干即可。 4.9 机组关车时，应立即检查风机轴承温升，轴承温升不得超过环境温度40℃ 4.10 应注意观察空调机组壁板联接缝处是否漏风，发现漏风，应及时补填密封胶，（注意：负压段应在壁板外侧补填密封胶，正压段应进入机组内，在壁板内侧补填密封胶）。 4.11 应及时更换老化或断裂、破损的密封门的密封胶条，以保证机组的密封性。 4.12 停机时应注意检查机组内水泥封边的完好情况，以防漏水；应观察机组内地漏处是否有积水，应及时疏通地漏以防堵塞。 4.13 调节窗的保养 a．应定期为调节窗轴承加油，发现轴承损坏应及时更换，应保证