第二章金属与合金的晶体结构和二元合金相图.ppt

第二章 金属与合金的晶体结构和二元合金相图 金属的性能取决于组织，组织取决于成分与加工工艺。因此，必须研究金属与合金的内部组织结构及他们与成分、温度及加工方法等因素之间的相互关系。 金属原子是通过正离子与自由电子的相互作用而结合的，称为金属键。 金属原子趋向于紧密排列。 金属具有良好的导热性、导电性、延展性及金属光泽。 一、晶体的基本概念 1、晶体与非晶体 晶体是指原子呈规则排列的固体。常态下金属主要以晶体形式存在。晶体具有各向异性和固定熔点特性。 非晶体是指原子呈无序排列的固体(玻璃、石蜡、松香等）。非晶体具有各向同性、没有固定的熔点。在一定条件下晶体和非晶体可互相转化。 2、晶格与晶胞 晶格：用假想的直线将原子中心连接起来所形成的三维空间格架。直线的交点（即原子中心）称结点。由结点形成的空间点的阵列称空间点阵。 晶胞：能代表晶格原子排列规律的最小几何单元. 晶格常数：晶胞各边的 尺寸 a、b、c。各棱间 的夹角用?、?、?表示。 3、晶系： 根据晶胞参数不同，将晶体分为七种晶系。 90%以上的金属具有立方晶系和六方晶系。 立方晶系：a=b=c，?=?=?=90? 六方晶系：a1=a2=a3? c, ?=?=90?, ?=120? 4、原子半径：晶胞中原子密度最大方向上相邻原子间距的一半。 5、晶胞原子数：一个晶胞内所包含的原子数目。 致密度越大，原子排列越紧密。因此，当晶体从面心立方晶格转变为体心立方晶格时，由于致密度减小而体积膨胀。 8、晶面：在金属晶体中，经过一系列原子所构成的平面。 9、晶向：通过两个以上原子的直线，表示某一原子在空间的位置。 10、晶面（晶向）指数：表示不同位相的晶面或晶向的符号。(111);[110] 体心立方晶格(BCC) 面心立方晶格(FCC) 密排六方晶格(HCP) 三、实际金属的晶体结构 1、单晶体和多晶体 单晶体：其内部晶格方位完 全一致的晶体。 多晶体： 晶粒：实际使用的金属材料是由许多彼此方位不同、外形不规则的小晶体组成，这些小晶体称为晶粒。变形金属晶粒尺寸约1~100?m，铸造金属可达几mm。 晶界：晶粒之间的交界面。 晶粒越细小，晶界面积越大。 多晶体：由多晶粒组成的晶体 结构。 2、晶体缺陷及其 与性能之间的关系 晶格的不完整部位称晶体缺陷。 实际金属中存在着大量的晶体缺陷，按形状可分三类： ⑴ 点缺陷 ① 空位：晶格中某些缺排原子的空结点。 ② 间隙原子：挤进晶格间隙中的原子称间隙原子。 间隙原子可以是基体金属原子，也可以是外来原子。 ③ 置换原子：取代原来原子位置的外来原子称置换原子。 点缺陷破坏了原子的平衡状态，使晶格发生扭曲，称晶 ⑵ 线缺陷—晶体中的位错位错：晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体发生局部滑移，滑移面上滑移区与未滑移区的交界线称作位错。有刃型位错和螺型位错两种类型。 刃型位错：当一个完整晶体某晶面以上的某处多出半个原子面，该晶面象刀刃一样切入晶体，这个多余原子面的边缘就是刃型位错。 半原子面在滑移面以上的称正位错，用“?”表示。 半原子面在滑移面以下的称负位错，用“?”表示。 螺形位错 位错密度：单位体积内所 包含的位错线总长度。 ? = S/V (cm/cm3或1/cm2) 金属中的位错密度为104~1012 /cm2 。 位错对性能的影响：金属的塑性变形主要由位错运动引起，因此阻碍位错运动是强化金属的主要途径。从? - ? 关系可以看出，减少或增加位错密度都可以提高金属的强度。 电子显微镜下的位错 ⑶ 面缺陷—晶界与亚晶界 晶界是不同位向晶粒的过度部位，宽度为5~10个原子间距，位向差一般为20~40°。 亚晶粒是组成晶粒的尺寸很小，位向差也很小（10’ ~2 °)的小晶块。 亚晶粒之间的交界面称亚晶界。亚晶界也可看作位错壁。 晶界的特点： ① 原子排列不规则。 ② 熔点低。 ③ 耐蚀性差。 ④ 易产生内吸附，外来原子易在晶界偏聚。 ⑤ 阻碍位错运动，是强化部位，因而实际使用的金属力求获得细晶粒。 ⑥ 是相变的优先形核部位。 第二节 金属的结晶与同素异晶转变 物质由液态转变为固态的过程称为凝固。 物质由液态转变为晶态的过程称为结晶。 一、纯金属的结晶 1、冷却曲线与过冷度 金属结晶时温度与时间的关系曲线称冷却曲线。曲线上水平阶段所对应的温度称实际结晶温度T1。 过冷与过冷度 纯金属都有一个理论结晶温度T0(熔点或平衡结晶温度)。在该温度下, 液体和晶体处于动平衡状态。 结晶只有在T0以下的实际 结晶温度下才能进行。 液态金属在理论结晶温度以下开始结晶的现象称过冷。理