SHS01017 齿轮泵维护检修规程.docVIP

石油化工设备维护检修规程—通用设备 齿轮泵维护检修规程 SHS 01017—2003 中 国 石 油 化 集 团公司 修订 中国石油化工股份有限公司 中 国 石 化 出 版 社 目次 总则------------------------------------------（1） 检修周期与内容---------------------------（2） 检修与质量标准---------------------------（2） 试车与验收---------------------------------（10） 维护与故障处理---------------------------（13） 总则 主题内容与适用范围 本规程规定了齿轮泵的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 本规程适用于石油化工输送温度低于60℃油品的齿轮泵。 本规程不适用于输送挥发性强、闪点低、有腐蚀及含有硬质颗粒、纤维的介质。 编写修订依据 HGJ1040-79化工厂齿轮泵维护检修规程 JB/T6434-92输油齿轮泵 ISO3945泵振动评价标准 GB1184－ 形状和位置公差，未注公差的规定 GB1800 －公差与配合总论、标准公差及基本偏差 国际标准化组织推荐使用的日本川铁公司企业标准 《化工厂机械手册》 化学工业出版社1989年 工业泵选用手册 化学工业出版社1998 检修周期与内容 检修周期 检修周期结合机械状态恶化和工艺指标的劣化程度，遵循状态监测的有关标准执行。 检修周期见表一，根据运行状况，状态监测结果适当调整检修周期。1）。 检修周期表 表1 检 修 类 别 小 修 大 修 检 修 周 期 6个月 24个月 检修内容 小修项目 检查轴封，必要时更换密封元件，调整压盖间隙或修理机械密封。 检查清洗入口过滤器。 校正联轴器对中情况。 大修项目 包括小修项目内容。 解体检查各部零部件磨损情况。 修理或更换齿轮副、齿轮轴、端盖。 检查修理或更换轴承、联轴器、壳体和填料压盖。 校验压力表及安全阀。 检修与质量标准。 检修前准备。 掌握运行情况，了解近期机械状况，做出检修内容的确定。 备齐必要的图纸资料、数据。 备齐检修工具、量具、配件及材料。 切断电源，关闭进出口阀门，排净泵内介质，符合安全检修条件。 拆卸与检查 拆卸联轴器。 拆卸后端盖检查轴承。 拆卸压盖，检查填料密封或机械密封。 拆卸检查齿轮、齿轮轴和轴承。 连轴器对中。 检修与质量标准 原则上以设计或使用、维护说明书要求为准，无要求时参照以下标准执行。 油泵齿轮 齿轮啮合顶间隙为（0.2～0.3）m（m为模数）。 3.3.1.2 齿轮啮合的侧间隙应符合表2的规定。 齿轮啮合侧间隙标准 表2 m m 中心距 ≤50 51～80中心距 81～120 121～200 啮合侧间隙 0.085 0.105 0.13 0.17 齿轮两端面与轴孔中心线或齿轮轴齿轮两端面与轴中心线垂直度公差值为0.02mm/100mm。 两齿轮宽度一致，单个齿轮宽度误差不得超过0.05mm/100mm，两齿轮轴线平行度值0.02mm/100mm。 3.3.1.4 齿轮啮合接触斑点均匀，其接触面积沿齿长不小于70%，沿齿高不少于50%。 3.3.1.5轮与轴的配合为H7/m6。 3.3.1.6 齿轮端面与端盖的轴向总间隙一般为0.10～0.15mm。 3．3．1．7齿顶与壳体的径向间隙为0.15～0.25mm，但必须大于轴颈在轴瓦的径向间隙。 传动齿轮 侧间隙0.35mm。 顶间隙1.35mm。 齿轮跳动≯0.02mm。 齿轮端面全跳动≯0.05mm。 轴与轴承 轴颈与滑动轴承的配合间隙（经验值）如表3所示。 轴颈与滑动轴承配合间隙值 表3 转 速rpm 1500以下 1500～3000 3000以上 间 隙mm 1.2/1000D 1.5/1000D 2/1000D 注：D为轴颈直径，mm。 轴颈圆柱度公差值为0.01mm，表面不得有伤痕，粗糙度为Ra1.6。 轴颈最大磨损量小于0.01D(D为轴颈直径)。 滑动轴承外圆与端盖配合为R7/h6。 滑动轴承内孔与外圆的同轴度公差值为0.01mm。 滚动轴承