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* 平 顶 山 洁 林 康 莱 医 疗 用 品 有 限 公 司 PingDingShan JoinKona Environstar Medical Products Co.,Ltd 医疗用品原料知识 无纺布的定义： 无纺布确切名称应是非织造布，或叫不织布。它不必经过传统的织布方法，而是利用纤维自身的粘合力或纤维间的摩擦力或者外加粘合剂制成的纤维制品。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点. 无纺布优点：01）透气性 02）过滤性 03）保温性04）吸水性 05）防水性 06）伸缩性07）不蓬乱 08）手感好、柔软 09）轻盈10）有弹性、可复原 11）没有布料的方向性12）与纺织布相比生产性高、生产速度快13）价格低、可大量生产等等。缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差 2）不能象其他布料一样清洗 3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上 无纺布的三大纤维为:1\ 聚丙烯纤维（占总数的62%）(SPP)2\ 聚酯纤维（占总数的24%） (涤纶无纺布)3\ 粘胶纤维（占总数的8%） (100%粘胶无纺布)在1970～1985年间，粘胶纤维在无纺布生产中的应用最多。但最近5年内，在卫生吸收材料及医药用纺织品领域，聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。 无纺布的制造方法大致分为:用水的湿式法 （在日本占7%、世界范围内占1~2%）不用水的干式法（在日本占93%、世界范围内为98~99%）两大类 用水的湿式法 （在日本占7%、世界范围内占1~2%）这是指纤维在水中悬浮的湿态下，采用造纸方法成网，再用机器、化学或热的方法加固而形成的非织造布的工艺或产品。不用水的干式法（在日本占93%、世界范围内为98~99%）。此种方式是无纺布行业中使用最广，发展史最长生产方法。凡是纤维在干态下用机器、气流、静电或其它的结合方式成形的纤网，再用机器、化学或热的方式加固而形成的非制造布制品，统称干态非制造布。 一、粘胶(吸湿易染)： 粘胶是人造纤维素纤维，由溶液法纺丝制得，由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致，形成皮芯结构（从横截面切片可明显看出）。粘胶是普通化纤中吸湿最强的，染色性很好，穿着舒适感好，粘胶弹性差，湿态下的强度，耐磨性很差，所以粘胶不耐水洗，尺寸稳定性差。比重大，织物重，耐碱不耐酸。二、涤纶(挺括不皱)： 特点：强度高、耐冲击性好，耐热，耐腐，耐蛀，耐酸不耐碱，耐光性很好（仅次于腈纶），曝晒1000小时，强力保持60-70%，吸湿性很差，染色困难，织物易洗快干，保形性好。具有“洗可穿”的特点 三、复合无纺布:属于无纺布和织物的复合材料技术领域。包含１－２层织物和至少１层无纺布纤网层，纤网层和织物采用水刺法由纤维缠结的方式复合。通过织物放卷装置将织物和经梳理的无纺布纤网层叠合，叠合后的织物和纤网层进行在线水刺复合。该生产方法简单合理，制得的产品强度高，改善了其外观及使用性能。并克服了现有粘结复合无纺布产品手感硬、缺乏弹性等缺陷，进一步扩展其应用范围，进一步扩展其应用范围。 SMS无纺布：又称熔喷无纺布,常用的克重范围：30-60克/平方米；基本宽幅：1500mm-3200mm；属于复合无纺布，是由二层纺粘布和一层熔喷无纺布复合而成。利用纺粘布较好的强力和熔喷无纺布较高的过滤效率，集两者优点于一身，使得SMS复合无纺布具有较好的韧性，较高的过滤性能及柔软的手感，并且能阻挡和隔绝尘埃、微粒、酒精、血浆、液体及细菌、病毒的侵袭。产品性能：无毒无味，高效隔菌。通过设备特殊处理，能达到抗静电，抗酒精，抗血浆，拒水和产水等性能。 　　 SMS无纺布：　　1. 质轻:以聚丙烯为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。 　　2. 柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。 　　3.拒水、透气:聚丙烯不吸水，含水率零，成品拒水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。 　　4. 无毒、无刺激性:不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。 　　5. 抗菌、抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。 　　6、抗菌性。制品具拒水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。 　　7、物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。 主要性能指标：1、纺织织物抗渗