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- 2019-09-19 发布于安徽
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江苏大学课程设计
塑料盆生产工艺
课程名称:
高分子材料生产工艺课程设计
所在学院:
材料学院
专业班级:
高分子1302
学 号:
3130705061
姓 名:
何涛涛
指导教师:
顾建良 聂仪晶
目录
塑料盆制品要求
1.1 塑料盆制品图
1.2 塑料盆质量标准
原料配方
成型设备
成型工艺条件(如温度、压力、时间)
4.1 注塑成型工艺流程
4.2 注塑成型工艺相关参数
质量控制及检验
5.1 塑料盆质量控制及解决方法
5.2 质量方面工艺改进
安全与环保
参考文献
成型工艺卡
九、生产线平面布置图
前言
聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一,具有密度小、刚性好、强度高、耐挠曲、耐化学腐蚀、绝缘性好等优等。不足之处是低温冲击性能较差、易老化、成型收缩率大。PP?用途相当广泛,可用于包括农业和三大支柱产业(汽车工业、建筑材料、机械电子)?在内的诸多领域。开拓PP在重大产业领域的市场,取代其他塑料,所凭借的因素一是PP?物美价廉、二是PP改性的进展。尽管PP?生产工艺和催化剂历经几代更新,取得了很大的成就,但要用反应器产品直接作为某些目标产品(包括注塑级、纤维级、薄膜级等)?的原料或专用料,有的还需提高它的综合性能。即对反应器后产品作一定的改性。反过来说,PP改性也扩大了自身的应用领域,通过改性,人们可以得到性能好和价廉的PP原料。
塑料盆的制品要求
1.1 塑料盆制品图
塑料制品是日常生活所需,对外观要求较为严格。主要尺寸如图1所示。其材料选用聚丙烯(PP),其材质为PP。?如图1所示
1.2 塑料制品的质量标准
塑料制品是日常生活用品,对外观有一定的要求,且要求有一定的强度和低温韧度,抗氧化和抗老化性,据此要求材料最好选取聚乙烯或者聚丙烯。
原料配方
据其特性,可选取聚丙烯,聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。
原料配方的基本原则:制品的性能要求、成型加工性能要求、原本材料的要求、产品经济成本要求。
1. 高密度聚乙烯(HD-PE) 料筒温度喂料区 30~50°(50°) 区1 160~250°(200°) 区2 200~300°(210°) 区3 220~300°(230°) 区4 220~300°(240°) 区5 220~300°(240°) 喷嘴 220~300°(240°) 括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1。 熔料温度 200~280°C 料筒恒温 200°C 模具温度 20~60°C 注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的流向压力80~140Mpa(800~1400bar);一些薄壁包装容器除外可达到180Mpa(1800bar)保压压力收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素;约为注射压力的30%~60%背压 5~20Mpa(50~200bar);背压石太低的地方易造成制品重量和色散不均注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度;中等注射速度往往较适用于其他类的塑料制品螺杆转速高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在80°C的温度下烘干1h就可以回收率可达到100%回收收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)浇口系统点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够机器停工时段无需用其他材料进行专门的清洗工作;PE耐温升料筒设备标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L =25:1),直通喷嘴,止逆阀2.聚炳烯(PP) 料筒温度喂料区 30~50°(50°) 区1 160~250°(200°) 区2 200~300°(220°) 区3 220~300°(240°) 区4 220~300°(240°) 区5 220~300°(240°) 喷嘴 220~300°(240°) 括号内的温度建议作为基本基本设定值,行程利用为35%
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