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技术部光纤光缆培训; 目 录;一、光纤通信简介; 光纤通信发展史; 光纤通信发展史; 光纤通信特点; 光纤通信特点;二、光纤结构性能及工艺; 光纤结构; 光纤结构; 光纤分类; 光纤分类; 光纤分类; 光纤分类; 光纤技术指标; 光纤技术指标; 光纤工艺;拉丝 预制棒在高温炉中加温软化，拉成长丝，再进行涂覆固化，成为本色光纤。;三、光缆分类及特点; 光缆分类; 光缆分类; 层绞式光缆; 层绞式光缆; 中心管式光缆; 根据原邮电部标准YD/T908-2011，光缆的型号由型式代号和规格代号两部分组成，即： 光缆的型号 = 型式代号 + 规格代号。 型式部分 —— 分五个部分，分别用代号表示。;Ⅰ分类代号 GY---通信用室（野）外光缆 GM---通信用移动式光缆 GJ---通信用室（局）内光缆 GS---通信用设备内光缆 GH---通信用海底光缆 GT---通信用特殊光缆;Ⅱ加强构件 加强构件指护套以内或嵌入护套中用于增强光缆抗拉力的构件。 (无符号)—— 金属加强构件 F —— 非金属加强构件;Ⅲ结构特征 光缆结构特征应表示出缆芯的主要类型和光缆的派生结构。 当光缆型式有几个结构特征需要注明时，可用组合代号表示，其组合代号按下列相应的各代号自上而下的顺序进行排列。;D——光纤带状结构 (无符号)——松套被覆结构 J——紧套被覆结构 (无符号)——层绞结构 G——骨架槽结构? X——中心管结构 T——油膏填充式结构;Ⅳ护套 Y-聚乙烯护套 V-聚氯乙烯护套 U-聚氨脂护套 A-铝-聚乙烯粘结护套（简称A护套） S-钢-聚乙烯粘结护套（简称S护套） W-夹带平行钢丝的钢-聚乙烯粘结护套（简称W护套） L-铝护套 G-钢护套 Q-铅护套;Ⅴ外护层 当有外护层时，它可包括垫层、铠装层和外被层的某些部分和全部。 其代号用两组数字表示（垫层不需表示），第一组表示铠装层，它可以是一位或两位数字。第二组表示外被层或外套，它应是一位数字。 ;Ⅴ外护层 当有外护层时，它可包括垫层、铠装层和外被层的某些部分和全部。 其代号用两组数字表示（垫层不需表示），第一组表示铠装层，它可以是一位或两位数字。第二组表示外被层或外套，它应是一位数字。 ;表3 光缆外护层代码;光缆型号示例： GYDXTW—中心管式结构、带状光纤、金属加强件、全填充型、夹带增强聚乙烯护套通信用室外光缆 GJFBZY—扁平型结构、非金属加强件、阻燃聚烯烃外护套通信用室内光缆 GYTS—金属加强构件、松套层绞填充式、钢—聚乙烯粘结护套通信用室外光缆 GYTA53—金属加强构件、松套层绞填充式、铝—聚乙烯粘结护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆 GYFTY—非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯套通信用室外光缆 ;四、光缆制备工艺;光纤制备成光缆的目的： 为光纤提供机械保护，使光纤在各种环境中免受应力。 防止水分和潮气侵入。 避免光缆中产生氢气，尤其避免形成氢压。 光缆的制备工艺主要包括着色、套塑、成缆和护套这4个工序，另根据光缆结构不同，还会有并带和铠装工序。; 光纤着色是指在本色光纤表面涂覆某种颜色的油墨并经过固化使之保持较强附着力的一个工艺操作过程。 作用： 便于接续时区分，便于线路维护时可追溯 为了更好地保护光纤，增强光纤的机械性能;着色原料 油墨、氮气 着色关键控制点 外径：模具、生产速度 固化：固化炉功率、生产速度、氮气流量、油墨质量 衰减：收放线张力、油墨质量、设备清洁情况 着色光纤检测 外观：固化情况（焦黑、着色层脱落）、外径、色谱 排线：排线节距、抛丝、夹丝 衰减：1550nm≤0.21dB/km，1310nm≤0.35dB/km; 套塑工艺，有时又称之为光纤二次涂覆工艺，它是对经过一次涂覆着色后光纤进行的第二层保护操作。 作用： 保护光纤的一次涂覆层 产生合适的一次余长增加光纤的机械强度 改善光纤的传输特性与温度特性;套塑原料 套管料(PBT、PP、PC等)、色母料、纤膏 套塑关键控制点 外径：充油压力和稳定性、牵引速度、收线张力、模具 余长：收放线张力、纤膏性能、水温、主牵引圈数 套管检测 生产时要检测外径(±0.05mm)，壁厚(±0.03mm)和余长(0.3±0.3 ‰)。 下盘检测衰减(1550nm≤0.21dB/km，1310nm≤0.35dB/km)和长度。; 成缆就