精益生产讲座(修改版)--公开课件.pptVIP

页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * * * 一个流生产方式推行的步骤 步骤3 选定示范生产线 应从最容易的地方下手作示范 步骤4 现况调整分析 选定示范线后,应先充分了解该产品的生产状况(如生 产流程图,生产线布置方式,人员的配置及生产性,库存时间 人力空间及设备的稼动率) * * 一个流生产方式推行的步骤 步骤5 设定产距时间 产距时间----是以每日的工作 时数除以每日市场的需求数----即目标时间(规制时间) 许多改善的出发点----以产距时间为依据 产距时间受勤务时间及订单量的变化而变化,与现场 的设备、人员的生产能力是无关的。 步骤6 决定设备、人员的数量 根据产距时间、各制程的加工时间和人力时间，计算 出各个制程的设备需求数和作业人员的需求数，设备不足， 应分析稼动率，进一步改善以提高设备产能；而人员不足， 则必须努力设法将零点几个人的工作量予以改善并消除 掉----少人化 * * 一个流生产方式推行的步骤 步骤7 布置一个流的生产线 要依制程加工顺序，以逆时针 流动，设备尽量拉拢以减少人员走动及物品搬运的距离，设备小型化、滑轮化、专用化，设备的工作点高度应抬高，以增加作业人员工作的灵活性。 步骤8 配置作业人员 依计算所得的作业人数及机器设备的布置，以“产 距时间”为目标，将各制程分配到每一个作业员，使得每一位作业员所分配到的制程人力时间的总和能与“产距时间”完全一致，最好或越接近越好。 作业员必须要有能操作多项制程的多能工，才能有效充分的利用人力时间。 * * 一个流生产方式推行的步骤 步骤9 单件流动 流线化生产的方式，就是将以往不知道的潜在浪费暴露出来，生产线建立后，就能以加工一个，检查一个，传送一个到下一制程的方式生产。 步骤10 维持管理与改善 流线化生产线配置好之后，会有各种意想不到的问题，应尽量改善，对于人员的排斥，应苦口婆心予以沟通让其接受 步骤11 水平展开与无人化目标 此生产线的范例应在全工厂内推广，并朝着无人化的目标前进 * * 注意事项 急躁心理 “一个流”推行时会遇到许多意想不到的问题，结果也未必能如愿以偿，或者会有员工消极抵触，所有这些都是很正常的现象，所以事先应作好思想准备，避免出现急躁的心理。 持续之改善 在推行时应针对产品加工中的问题进行改善，避免随意放弃；生产线作业稳定并不代表没有改善的空间。 该出手时就出手 “万事俱备，只欠东风----等待时机”的作法实在不可取，只有在做了以后才会发现问题，并不断完善。 * * 团队与职能的组织架构 以小团队形式组合是一个流生产方式的特点，小组成员一起荣辱与共，其误区是以职能划分的组织架构在生产线中穿插存在。 产品别的生产线≠一个产品一条生产线 人员的培训 一个流生产方式对作业员提出更高的要求，他要是一个多能工，并且是质量保证者，所以管理者的主要工作将是对员工的培训，使其有能力完成他的工作内容。 注意事项 * * 实例介绍 本田后三角生产线的改善 设备、布局、作业面、单件流动、产距时间及少人化、团队协作的改善 一个流生产方式推行最典型的生产线 制动器生产线 * * 注塑机 35T冲床 16T冲床 半成品放置桌 栈板 割皮台 烘箱 装CLIP台 修边桌 检验台 本田后三角布局(老) * * 本田后三角布局(新) 注塑机 35T冲床 16T冲床 材料放置架 栈板 割皮台 烘箱 装CLIP台 修边桌 检验台 周转台 * * 一旦你投入工作， 如果对那项有问题的活动所做的工作 在第一周没有显着的成果， 通常