注塑产品原料配比工艺规范.docxVIP

. 美的家用空调事业部企业标准 QMK-J44.007-2007 代替 QJ/MK44.007-2006 注塑产品原料配比工艺规范 2007-05-07 发布 2007-06-07 实施 美的集团 家用空调事业部 发 布 . . 注塑产品原料配比工艺规范 适用范围 本标准规定了美的 - 东芝开利合资公司注塑产品各种塑料件材料的配比工艺规范。 本标准适用于美的 - 东芝开利合资公司塑料件自制和外协供应单位、检验及品质管理部门。 规范性引用文件 无 定义 本标准采用下列定义。 3.1 塑料 塑料是一种可塑成型的材料，它是以高分子聚合物为主要成分的混合物，在加热、加压等条件下具有 可塑性， 在常温下为柔韧的固体。 所谓高分子聚合物， 是指由许许多多结构相同的普通分子组成的大分子， 它既存在于大自然中（称之为天然树脂） ，又能够用化学方法人工制取（称为合成树脂） 。合成树脂是塑料的主体。在合成树脂中加入某些增塑剂、着色剂、稳定剂等添加剂，可以得到各种性能的塑料品种。 3.2 热塑性塑料 热塑性塑料由聚合树脂制成，受热后软化或熔融，此时可成型加工，冷却后固化，再加热仍可软化。 常用的热塑性塑料有：聚乙烯（ PE）、 聚丙烯（ PP）及各种改性聚丙烯 ，丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ ABS）、阻燃 ABS、高抗冲 聚苯乙烯（ HIPS）、聚甲醛（ POM），聚甲基丙烯酸甲酯（ PMMA）、聚碳酸酯（ PC）、聚酰胺（ PA）等。 3.3 热固性塑料 热固性塑料在开始受热时也可以软化或熔融，但是一旦固化成型就不会再软化，此时即使加热到接近 分解的温度也无法软化， 而且也不会溶解在溶剂中。 常用的热固性塑料有酚醛塑料， 氨基塑料， 环氧塑料， 不饱和聚酯等。 3.4 HIPS 塑料 HIPS 为高抗冲聚苯乙烯，属于聚苯乙烯（ PS）的改性材料，其质硬，透光性好，易着色，流动性好， 成型收缩率小，成型工艺性好，易制造形状复杂的制品。主要应用于分体机面板、面框、底盘、导风条、装饰条，柜机进风格栅、出风框、横格栅、顶盖等外观塑料件。 3.5 ABS 塑料 ABS 塑料是一种三元共聚物，由丙烯腈（ A），丁二烯（ B）和苯乙烯（ S）三种单体组成，微黄色、无 毒、无味，不透明，吸水性小，遇火会燃烧， ABS冲击性、耐磨性、电性能好，拉伸强度、耐侯性差。广 泛应用于分体机、柜机、窗机、移动空调、抽湿机等空调器产品的外观塑料件和结构塑料件； 3.6 阻燃 ABS . . 是由 ABS （丙烯腈－丁二烯－苯乙烯）塑料材料经添加阻燃剂等塑料助剂改性，双螺杆挤出机挤 出而制得的特殊塑料材料，具有普通 ABS 的良好加工性能、易成型、高强度、低收缩率等特点，还具有 良好的阻燃性能，广泛应用于制作空调电器类塑料零件，如空调器室内电控盒、电控盒盖、显示灯罩等。 3.7 高抗冲改性 PP 塑料 PP（聚丙烯）是常用塑料中密度最小的一种，其密度为： 0.91-0.92 ，具有良好的耐热性、电绝缘性 、 化学稳定性和成型工艺性，遇火易燃烧， PP 料吸水率低，注射时一般不用干燥，其收缩率为 1-2%，成型 时要调节好参数，减少其收缩变形。高抗冲改性 PP是由共聚聚丙烯塑料材料经特殊填充改性，双螺杆挤 出机挤出而制得的特殊塑料材料，除具有聚丙烯的一般性能外，还具备了相当好的低收缩率、高抗冲击的 性能，且具有相对材料成本较低的特点。主要应用到的产品有柜机、窗机、移动空调、抽湿机底盘等。 3.8 新料 由化学合成或共混改性制成的有固定品牌和牌（型号）号，达到某一特定质量指标，没有经过注塑 成型加工的塑料原料，如 ABS， PP 等合成新料； HIPS，阻燃 ABS，改性 PP 等改性新料。 3.9 二次料（破碎） 注塑成型产品时残留下来的浇口和报废产品经过破碎为颗粒状后，可以再次利用的材料，破碎后的这些材料性能方面有所下降，有些可以直接添加到原料中使用，有些含有杂质较多直接使用到注塑产品中会产生黑点、分层、气泡等不良现象，需要加工造粒处理才能使用。 3.9.1 非落地二次料 非落地二次料来源于注塑件必须的水口料、注塑时少量的废品等，这类二次料的来源特点是没有掉 落地面，从注塑机取出后直接放入注塑现场旁的二次料收集箱，没有多余污染， 破碎后主要特征表现为浇 口和流道的圆弧状或块状颗粒，表面没有污染物可以直接使用 。 3.9.2 落地二次料 部装、总装退回的不合格报废件，一般粘贴有海绵、泡沫、胶水、附着灰尘很难彻底清除干净，甚 至新产品试模，正常注塑时不小心落地粘有较多防锈油、脱模剂、润滑油等油污的注塑件，这类制件加工 制造流程长， 污染物、 附着物多， 一般无法彻底清除， 破碎后主要特征表现为由制件壁厚形成的片状碎料， 仔细分辨可能有污染物附着表面，直接使用会