机组A级检修目标.doc

机组A级检修目标 1、工期目标： 检修工期55天，目标工期53天。 2、安全目标 2.1、不发生人身轻伤及以上事故 2.2、不发生设备二类障碍事件 2.3、不发生现场着火事件 2.4、不发生现场被上级责令停工事件 2.5、不发生违反“安全第一、生命至上卡”十条规定的事件 2.6、不发生违反技改工程“十必须”要求的事件 2.7、不发生无票作业 2.8、工作票、操作票合格率达到100% 2.9、安全风险评估发现问题整改计划完成率达到100%； 3、检修管理目标 3.1、检修重大特殊项目和资金完成率达到100%； 3.2、检修试验计划完成率达到100%； 3.3、技术监控项目计划完成率达到100%； 3.4、机组缺陷消除计划完成率达到100%； 3.5、检修试验分部试运成功率达到100%； 3.6、修后机组达到“四无”，即主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷； 3.7、无主、辅设备、系统的安全隐患。无24小时不可消除的一般性缺陷。整套机组达到无渗漏标准； 3.8、检修现场做到“工完、料尽、场地清”。 4、检修技术目标 4.1、机组振动：轴振小于76μm； 4.2、高加月投入率：100%；凝汽器胶球月投入率：100%；收球率大于95%； 4.3、汽轮机油颗粒度：透平油小于NAS 7级、汽轮机透平油含水量小于70mg/L； 抗燃油小于NAS 5级、抗燃油含水量1000 mg/L； 4.4、热工自动装置投入率：100%；热工主保护投入率：100%； 4.5、电气主保护、自动装置投入率：100%； 4.6、在线化学仪表合格率：100%；在线化学仪表投入率：100%； 4.7、DAS模拟量、开关量投入率达100%； 4.8、电费计量装置无丢失电量。电费计量系统故障时间为0； 4.9、锅炉吹灰器月投入率：100%； 4.10、发电机补氢率：小于10m3/d 5、质量保证目标 5.1、锅炉水压一次成功； 5.2、锅炉点火一次成功； 5.3、汽轮发电机冲转、并网一次成功； 5.4、机组检修后无非计划停运连续运行180天以上； 5.5、设备修后180天内无影响机组出力及以上的的缺陷； 5.6、H点一次验收合格率不小于95%；再鉴定一次合格率不小于95%； 5.7、焊口一次检验合格率不小于99%； 5.8、仪表检验合格率100%； 6、经济保证目标 6.1、供电煤耗≤155.62g/ kWh(低压缸光轴、额定抽汽工况） 6.2、汽轮机热耗率≤4084kJ/kWh(低压缸光轴、额定抽汽工况） 6.3、锅炉热效率≥92.99％% 6.4、预热器漏风率≤5.9% 6.5、真空系统严密性≤133 Pa/min 6.6 电除尘器漏风率≤2% 6.7、凝汽器月平均端差≤3.5℃ 6.8、综合补水率≤2% 6.9、109项小指标达设计值 6.10 冷态启动油耗指标(不含试验用油)≤30t 7、环保技术目标 7.1、检修过程不发生环境污染事件 7.2、修后烟尘排放浓度5mg/Nm3（任意一个电场退出工况下），NOx排放浓度50mg/Nm3（氨逃逸不超过设计值），SO2排放浓度35mg/Nm3（浆液循环泵正常运行方式下）。 7.3、修后180天不发生因检修质量引起的环境事件 8、物资管理目标 8.1、物资采购计划完成率：100%； 8.2、采购物资到货及时率：100%；物资入库验收及时率：95％以上； 8.3、采购物资质量一次合格率:100%；总合格率100%； 8.4、物资需求计划完成率: 100％； 9、费用管理目标 9.1、预算控制偏差率：不大于±5％； 9.2、费用无超支、无混用； 9.3、检修结束一个月内费用100%完成结算； 二、保证措施 为确保机组A级检修各项目标的实现，特制定检修目标实现保证措施。 （一）组织措施： 为落实责任制，明确各级人员在检修策划、检修实施、检修总结验收各阶段的责任，成立项目部，负责检修各项基础工作的准备和推进，成立以生产总经理为领导小组组长、生产副总经理为副组长的的检修领导小组，下设指挥协调、质监、节能、安全、物资、隔离试运、宣传、后勤、文明卫生、消防保卫等11个工作组。各小组人员构成及职责详见《2019年5号机组A级检修组织机构及职责》。 （二）安全目标保证措施 1、坚决树立“安全第一、预防为主”的理念，落实参与检修作业各级人员的安全责任。检修前加强安全管理规定的宣贯。 2、成立安全监察组，负责每天进行现场安全监督检查、通报、考核。 3、制定《检修工作安全管理及奖惩管理规定》、《检修现场安全保卫消防管理措施》、《脱硫系统检修安全管理规定》、《5号机组检修期间工作票管理规定》《外包工程管理规定》、《外包工程安全教育管理规定》《生产和施工