气瓶使用时的安全要求.doc

气瓶使用时的安全要求 (1) 气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。标识模糊不清的气瓶禁止使用。 (2) 气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上。 (3) 气瓶不得置于受阳光曝晒、热源辐射及可能受到电击的地方。气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，一般应相距10m以上。气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(—般为5m以上)，以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。氧气瓶与乙炔发生器和乙炔瓶的距离应不小于5m。液化石油气瓶应与暖气管道设备保持1.5m以上距离。 (4) 氧气瓶不得置于可能使其本身成为电路一部分的区域，避免与电动机车轨道、无轨电车电线等接触。气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等，及可能供接地(如电焊机)的物体。氧气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。禁止在气瓶上进行电焊引弧。 (5) 气瓶应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀。清理瓶阀或打开气瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体排出方向的侧面，不得站在其前面，避免氧气流朝向人体，避免易燃气体、油脂或火源喷出。不得在其他焊接作业点、存在着火花或火焰(或可能引燃)的地点附近清理气瓶阀。使用时应缓慢打开气瓶阀，当压力表指针达到最高值后，阀门必须完全打开，以防气体沿阀杆泄漏。 (6) 当气瓶冻结时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶松动。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，而应使用40℃以下的温水解冻。禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。 (7) 气瓶严禁敲击、碰撞。乙炔瓶不能受到剧烈震动和下墩，以免填料下沉形成大直径的空间。 (8) 检验气路连接处密封性时严禁使用明火，应采用涂抹肥皂水方法检漏。气瓶严禁在泄漏的情况下使用。 (9) 禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧减压器连接螺扣的力法消除泄漏。 (10) 严禁用沾有油污的手或带有油迹的手套、棉纱、工具去触碰氧气瓶或氧气设备。 (11) 严禁用氧气代替压缩空气使用。氧气严禁用于气动工具、吹通管路、衣服及工件的除尘，为通风而加压或类似的应用。氧气喷流严期喷至带油的表面、带油脂的衣服或进入燃油或其他储罐内。禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。 (12) 乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静置20min后，再连接乙炔减压器和回火防止器后使用。 (13) 使用乙炔气瓶时必须装有减压器和回火防止器。开启瓶阀时，操作者应站在阀门的后侧方，动作要轻缓，严禁开至超过一圈半，一般只开启3/4圈以内，以便在紧急情况下迅速关闭气瓶。 (14) 乙炔最高工作压力禁止超过0.15MPa表压。 (15) 气瓶在使用时，其上端禁止放置任何物品，以免损坏安全装置或妨碍阀门的迅速关闭。气瓶使用结束后，气瓶阀必须关紧。 (16) 气瓶不得作为滚动支架或支撑重物的托架。 (17) 瓶内气体不得用尽，氧气瓶和乙炔瓶必须留有不低于0.1MPa ~ 0.2MPa的剩余压力；液化石油气瓶应留有不少于0.5% ~ 1.0%规定充装量的剩余气体，以便充装前检查气样和防止其他气体进入瓶内。 (18) 在可能造成回流的使用场合，使用设备必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。 (19) 液化石油气的连接软管应采用耐油胶管，胶管的爆破压力应不小于最大工作压力的4倍，胶管长度要尽量短。 (20) 液化石油气瓶内剩余残液应退回充气站处理，禁止随便倾倒。 (21) 气瓶的充气必须按规定程序内专业部门承担，其他人不得向气瓶内充气，也不得在一个气瓶内混合气体或从一个气瓶向另一个气瓶倒气； (22) 气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的要求，进行定期技术检验，使用期满或送检未合格的气瓶禁止继续使用。充装腐蚀性气体的气瓶，每两年检验一次；充装无腐蚀性气体的气瓶，每三年检验—次；充装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。 (23) 气瓶故障的处理： 1) 如果发现燃气气瓶的瓶阀周围钉泄漏，应关闭气瓶阀，拧紧密封螺母。气瓶泄漏导致的起火，可通过关闭瓶阀，采用水、湿布、灭火器等手段予以熄灭；如仍无法熄灭，该区域人员必须疏散，并用大量水流浇湿气瓶，使其保持冷却。 2) 当不能制止气瓶阀门泄漏时，应把瓶体移至室外空旷通风的安全地带，远离所有火源，并作相应的警示，再缓缓打开气瓶阀，逐渐释放内存的气体；有缺陷的气瓶和瓶阀应标明记号，并送专业部门修理，经检验合格后，才可重新使用。