手工电弧焊电焊机的常见故障与排除方法.doc

手工电弧焊电焊机的常见故障与排除方法 1．交流电焊机的常见故障及排除方法如表2-2所示： 表2-2 交流弧焊机常见故障及其消除方法 故 障 现 象 产生 原 因 消 除 方 法 变压器过热 (l)变压器过热（载）； (2)变压器绕组短路 (l)减小使用电流 (2)消除短路处 导线接线处过热 接线处接触电阻过大或接线处螺丝太松 接线松开，用砂纸或小刀将接触导电处清理出金属光泽然后拧紧螺丝 可动铁芯在焊接时发出 嗡嗡的响声 可动铁芯的制动螺丝或弹簧太松 旋紧螺丝，调整弹簧 焊接电流不稳定 动铁芯在焊接时位置不稳定 将动铁芯调节手柄固定或将动铁芯固定 焊接电流过小 (l)焊接导线过长、电阻大、电压降大； (2)焊接导线盘成盘形电感大； (3)电缆有接头或与工件接触不良 (1)减少导线长度或加大线径； (2)将导线放开，不使成盘形； (3)使接头处接触良好 焊机输出电流反常， 过大或过小 (l)电路中起感抗作用的绕组绝缘损坏时，引起电流过大； (2)铁芯磁回路中，由于绝缘损坏产生涡流引起电流变小 检查电路或磁路中的绝缘情况，排除故障 2．直流弧焊机 直流弧焊机的常见故障及排除方法如表2-3所示。 表2-3 直流弧焊机常见故障及其排除方法 故 障 现 象 可能产生的原因 消 除 方 法 电动机反转 三相电动机与电源网路接线错误 相线中任意两线调换 电动机不启动并发出 嗡嗡响 声 (l)三相熔断器中某一相烧断 (2)电动机定子绕组断路 (l)更换新熔断器； (2)消除断路处所 焊接过程中电流忽大、忽小 (l)电缆线与焊件接触不良； （2）电网电压不稳； （3)电流调节器可动部分松动 (4)电刷与铜头接触不好 (1)使电缆与焊件接触良好； (2)固定好电流调节器松动部分； (3)使电刷与铜头的接触良好 焊机过热 (l)焊机过载； (2)电枢绕组短路； (3)换向器短路； (4)换向器脏污 (l)减小焊接电流； (2)消除短路处所； (3)清理换向器： (4)去除油污 导线接触处过热 接线处接触电阻过大或接线处螺丝过松 将接线松开，用砂纸或小刀将接触导电处清理出金属光泽，然后旋紧螺丝 电刷有火花，随后全部 换向片发热 (1)电刷没磨好； (2)电刷盒的弹簧压力弱； (3)电刷在刷盒中跳动或摆动； （4），电刷架歪曲，超过容差范围或未旋紧； (5)电刷边直线不与换向器边对准 (1)研磨电刷，在更换新电刷时，不可同时换去大于换向器电刷总数的1/3; (2)调整好压力，必要时，可调换框架； (3)检查电刷在刷握中的情况，电刷与刷合夹中，间隙不超过0.3mm; (4)检修电刷架； (5)校正每组电刷，使与换向片排成一直线 换向器片大部分发黑 换向器振动 如故障不显著，可用细浮石研磨，如研磨后无效，则应上车床车削 电刷下有火花，且个别换向换片有炭迹 换向器分离（即个别换向片凸出或凹下） 如故障不显著，可用细浮石研磨，如研磨后无效，则应上车床车削 一组电刷中个别电刷跳火 (l)接触不良； （2）在无火花电刷的刷辫间接触不良，因此引起相邻电刷过载并跳火 （1)仔细观察接触表面并松开接线，清除污物； (2)更换不正常的电刷，排除故障 3．手工弧焊整流焊机 手工弧焊整流焊机的常见故障及消除方法如表2-4所示。 表2-4 工弧焊整流焊机的故障及消除方法 故 障 现 象 可能产生的原因 理 方 法 机壳漏电 (l)电源接线误碰机壳； (2)变压器、电抗器、风扇及控制线路元件等碰机壳 消除碰处 空载电压过低 (l)电源电压过低； (2)变压器绕组短路 (l)调高电源电压； (2)消除短路处所 电流调节失灵 (1)控制绕组短路： (2)控制回路接触不良； (3)控制整流回路元件击穿 (l)消除短路处所： (2)使接触良好； (3)更换元件 焊接电流不稳 (1)主回路接触器抖动； (2)整流元件击穿一短路； (3)控制回路断路或电刷位置未调整好 1)修复线路； (2)更换元件，检查保护线路； (3)检修调整控制回路 工作中焊接电压突然降低 (l)主回路部分短路； (2)整流元件击穿一短路； (3)控制回路断路或电刷位置未调整好 (l)修复线路； (2)更换元件，检查保护线路； (3)检修调整控制回路 风扇电机不转 (l)熔断器熔断； (2)电动机引线或绕组断线； (3)开关接触不良 (1)更换熔断器； (2)接妥或修复； (3)使接触良好 电表无指示 ())电表或相应接线短路； (2)主回路出故障； (3)饱和电抗器和交流绕组断线 (l)修复电表； （2）、(3)排除故障