焊接有害因素的防护.doc

焊接有害因素的防护 焊接作业虽然存在一些有害因素，但是，只采取正确的防护施，无论是已知的危害，还是新涌现的有害因素，都可以有效地加以防护和预防，从而保护焊接作业人员的安全和健康。 一、通风技术措施 1．全面通风 全面通风包括自然通风和机械通风两大类。对于焊接车间或焊量大、作业集中和作业不能固定的工作场所，应在设计焊接车间厂房时，考虑采用全面通风措施，以保证车间和作业场所环境中的有害物质浓度符合国家卫生标准的要求。全面通风是作业场所的基本卫生要求。焊接作业全面通风一般用全面机械通风方式，即借助于机械通风实现。通风方法以上送下排气流组织形式效果为好，但冬季（特别是北方地区）需注意车间采暖问题。 2．局部通风 局部通风是消除焊接烟尘、有毒气体危害和改善焊接劳动条件的重要安全技术措施。除设计焊接车间厂房时要考虑全面通风措施外，一般还要采取局部通风的措施。局部通风因其结构简单、方便灵活、设计费用较少和效果明显等优点，而采用较为普遍。 局部通风系统主要由吸尘罩（排烟罩）、风道、除尘或净化装置以及风机组成。局部通风应按控制电弧附近的风速来考虑，风速过大会破坏焊接气体的保护效果。一般设计吸尘罩控制点的控制风速为0.5~1.0m/s。局部通风形式有固定式排烟罩（吸尘罩）、移动式排烟罩、手持式排烟罩等。此外，还有几种排烟罩、排烟焊枪、等离子弧焊密封罩及净化系统等。 应当指出，使用固定式或移动式排烟罩，应同时安装净化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来，否则只是将有害气体“搬家”，仍然会污染车间、厂房的环境空气。 3．工艺技术 焊接作业劳动卫生状况的好坏与焊接工艺方法有关。改革工艺，使焊接作业实现机械化、自动化，不仅能减少焊接工作人员接触尘毒的机会，改善劳动卫生条件，使之符合职业卫生要求，而且可以减轻劳动强度和提高劳动生产率，这是消除焊接职业危害的重要措施之一。如采用埋弧自动电弧焊代替手工电弧焊，可以消除强烈的弧光、金属烟尘和有毒气体的危害；采用单面焊双面成形代替双面焊，可以减少或避免在容器内施焊的机会，从而减轻焊接职业危害。 另外，焊接采用低锰、低氢、低尘焊条；氧弧焊和等离子弧焊切割时不用钍钨棒，改用放射性较低的铈钨或钇钨电极；氩弧焊引弧及稳弧措施尽量采用脉冲装置，而不用高频振荡装置；在保证工作质量的前提下，合理选择工艺参数可降低等离子弧焊接和切割工艺产生的噪声等；这些措施都可以减少职业危害。 4．管理措施 加强焊接安全卫生管理，也是预防职业危害的重要措施。如对防尘防毒通风技术设施不得随意搬迁或停用；安排等离子弧焊切割作业的房间不宜太小，对于高频防护，作业时要有良好的焊接装置，以减小高频电流；室外露天作业注意作业场所的空气流动向，合理组织焊接作业点布局；加强焊接作业人员对各种防护设施及个人防护用品正确使用和穿戴的培训教育和管理等措施、以减少焊接职业危害。 二、个人防护措施 个人防护措施主要是指对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身保护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温射（包括防烧灼、防红外线和紫外线辐射）、防放射性、防机械损伤和脏污等。焊接作业除穿戴一般防护用品（如工作服、手套、镜、口罩）外，针对特殊作业场合，还可以佩戴通风焊帽（用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业），防止烟尘害。 对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。 为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。 护目镜片有吸收式滤光镜片和反射式防护镜片两种。滤光镜片据颜色深浅分为几种牌号，应按照焊接电流强度选用，见表1-7。 表1-7 国产护目镜的牌号及用途 玻璃牌号 颜色深浅 用 途 12 最暗 供电流大于350A的焊接用 11 中等 供电流大于100~350A的焊接用 10 最浅 供电流小于350A的焊接用 高反射式防护镜片，是在吸收式滤光镜片上镀铬—铜—铬三层金属薄膜制成的，能将弧光反射回去，避免了滤光镜片将吸收的辐射光线转变为热能的缺点，使用这种镜片，眼睛感觉较凉爽舒适，观察电弧和防止弧光伤害的效果较好。 面罩用暗色的钢纸板制成。MS型电焊面罩，引弧焊前手控按，利用平面连杆弹簧机构，使镜片上下移动，可在镜框上形成0～13mm的观察框，并且有下列优点：避免盲目引弧；焊工在操作中观察焊缝、敲渣和重新引弧等，可不必移开面罩，能更有效地防止光辐射伤害；还具有绝缘性能好，便于焊接精细焊件和焊补设备等。 为防止焊工皮肤受到电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，使皮肤不外露。 对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题。工作时要注意相互配合，辅助工要戴