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置换焊补与带压不置换焊补
化工容器、燃料容器及其管道的焊补,目前主要有置换焊补与带压不置换焊补两种方法。
(一) 置换焊补法
置换焊补法就是在焊补前实行严格的惰性介质置换,即用惰性介质将原有的可燃物排出,使可燃物浓度大大低于爆炸下限,以保证操作安全。
置换焊补法通常是先采用蒸汽蒸煮,再用惰性介质(如二氧化碳气、氮气、水或水蒸汽等)置换,然后吹净等过程,将容器或管道内的可燃物及有毒物徘出。这些可燃物及有毒物浓度是否已降至安全范围以内,应由取样分析确定。
置换焊补法是人们长期生产实践小总结出来的经验,是比较可靠的安全措施,在容器、管道的检修工作中一直被广泛采用。但是,采用置换焊补法时,需焊补的设备应暂停运用,必须注意在置换过程中要不断取样分析,分析结果必须可靠,直至可燃物浓度达到安全要求后方能开始焊补,而且在焊补过程中还要不断地置换。可见,这种方法的缺点是工序较多,耗费惰性气体或惰性介质量大,周期长,并影响生产。另外,如果需焊补的设备弯头、死角较多,则往往在这些区域不易置换彻底而仍旧留下隐患,还有发生爆炸的危险。因此,对弯头、死角多的设备进行焊补,采用置换焊补法应格外认真执行置换过程。
(二) 带压不置换焊补法
带压不置换焊补法主要用于可燃气体容器及管道的焊补。这种方法是通过不断通入可燃气体,使氧的相对含量减少,从而使可燃气体浓度大大超过爆炸上限来实现安全操作的。采用这种方法焊补时,应使容器或管道内保持稳定的正压,使可燃气体以稳定的流速从裂缝逸出,并将其点燃,与周围空气形成一个稳定的燃烧系统后再对裂缝进行焊补。
带压不置换法无须置换容器或管道内原有的气体,有时可以在不停产的情况下进行(如焊补气柜)。在应用此种方法时,必须有专人负责控制气体中的氧含量及一定的正压力,并应始终保持火焰稳定燃烧。这种方法工序较少,作业时间短,有利于生产。但其应用也有一定局限性,如必须具备使容路或管道能够保持正压的条件才能应用此种方法,焊补施工也只能在容器或管道外面进行。
需要强调的是,带压不置换法要求在焊补时容器或管道内的正压力应一直保持,若压力消失或降至很低,则很可能混入空气而形成爆炸混合物,即使混入的空气很少也可能使可燃气体浓度降至爆炸上限以下而造成危险。在这种情况下,取样分析也不一定能准确地反映系统的气体成分。
带压不置换焊补法在理论及技术上均是可行的,只要严格遵守操作规程,认真周密地制订施工方案,排除—切形成爆炸混合物的可能因素,同样也是安全可靠的。但与置换焊补法比较,总归其安全性稍低,要求严格,只有在技术力量较强、企业管理较健全、技安工作条例严密的工厂企业才可试行。应用此种方法前,一般应经有关部门论证及批准,否则不宜盲目试用,更绝对紫止操作者个人擅自进行。
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