隔膜泵设备检修规程.docVIP

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隔膜泵设备检修规程 适用范围 隔膜泵设备检修规程适用于选矿二厂关于隔膜泵的技术数据提取、检修,其中岗位工和维修工均可使用。 二、设备小、中、大修的主要检修项目 1、小修 小修一般为1-2个月进行一次,遇到特殊情况可随时进行。具体检修项目主要包括以下几点: 1.1对隔膜泵作业给矿管路、润滑管路进行检查,必要时进行清洗和更换; 1.2检查隔膜泵各处联接螺栓,更换有缺陷的紧固件; 1.3清洗和检搅拌带轮或齿轮有无裂纹等缺陷,同时检查啮合情况,并记录其磨损深度; 1.4检查轴承和联轴器,并更换易损件; 1.5检查和更换进料压力补偿罐; 1.6检查泄矿刮板,计划性的更换。 2、中修 中修周期一般为12个月,具体根据设备损坏情况而定。检修项目主要包括以下几点: 2.1包括所有小修项目; 2.2更换隔膜泵、节杆、轴承; 2.3检查修复或更换槽体; 2.4检查传动轴和电动机轴的同轴; 2.5更换隔膜泵主轴、筒瓦; 2.6检查、标定各处的仪器仪表; 3、大修 大修周期一般为5-10年,具体根据设备损坏情况而定。检修项目主要包括以下几点: 3.1包括小修和中修项目; 3.2更换隔膜泵、电机; 3.3更换基础和整机,重新找正和进行二次浇注。 三、维修技术要求 电机与减速机的安装就位应与泵主体一致,电机轴、柱销联轴器与减速机输入轴安装时需保证同心,两半连轴器中心线无倾斜时,径向位移小于0.08mm;两半连轴器中心线无径向位移时,两半连轴器的端面倾斜度小于0.10mm。齿式联轴器与泵主体动力端的输入轴安装时需保证同心,两轴中心线(即两外齿轴套中心线)无倾斜时,径向位移不大于0.15mm;两轴中心线无径向位移时,两外齿轴套的端面倾斜不大于0.20mm,并保证齿式联轴器的两个外齿轴套轴端间隔28mm。一定要保持减速机、电动机和被驱动机械之间的水平校准,以确保各部件之间转动灵活。 活塞杆与十字头装配时要先将活塞杆与活塞通过活塞杆螺母利用活塞杆与十字头锁紧工具锁紧,锁紧时油缸工作压力60MPa,拆卸时工作压力65MPa。 在每个地脚螺栓孔周围放上垫铁(约50毫米高),防止混凝土表面在上螺栓过程中受损。 推进液空气压力0.52Mpa。 工作压力≥4.2Mpa。 安全注意事项 1、隔膜泵维修工作业前对作业内容、作业环境进行全面了解、分析,辨识作业过程中的危险因素以及应采取的防范措施,填写维修工安全确认手册,作业过程必须有互保人员,禁止单人作业; 2、劳动防护用品穿戴齐全、规范; 3、两米以上的高处作业必须系好安全带; 4、氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米,压力表、防震胶圈、回火阻止器完好,各处不漏气,焊枪距离气瓶5米以上,气瓶10米范围内禁止烟火(包括焊接作业); 5、电焊作业必须将二次地线引到焊接点处,一次线不超过5米,一次、二次线无裸露线头,焊把完好,焊机线禁止浸泡在水中; 6、电、气焊作业必须佩戴专用手套、面罩、护目镜; 7、手持式电动工具必须接地完好,电源线长度不超过5米,以方便及时断电; 8、作业现场备足防暑降温饮品、药品,发现有身体不适者立即停止作业,上报安全员; 9、夜间使用天车时,天车照明灯必须打开; 10、使用叉车时遵守叉车安全操作规程,禁止单叉作业,叉车上无人员时,必须熄火、车轮打铁鞋,叉齿紧贴地面; 11、吊装念距内断丝数量超过10根、锈蚀严重、断股必须及时报废,禁止使用报废吊装钢丝绳,吊装带在使用前都要认真仔细检查,吊装带出现严重磨损、穿孔、切口、撕断、承载接缝绽开、缝线磨断等情况时必须立即报废,禁止使用报废吊装带; 12、禁止交叉作业,因施工不可避免的交叉作业情况下,作业前做好现场确认及协调工作,设置专人监管,确保施工下方人员安全; 13、拆除及安装药剂管路时,做好安全防护工作,必须佩戴护目镜、防酸碱手套等。确认管路内是否残留药剂,防止药剂伤人; 14、隔膜泵安装要严格安装操作规程进行; 15、捶打阀箱、螺栓等,大锤作业必须戴护目镜; 16、隔膜泵管路检修时必须对管路进行泄压。 五、维修现场工具设备使用操作规程 1、链条葫芦使用操作规程 1.1使用前应检查吊钩、链条等是否良好,传动及刹车装置是否良好,吊钩、链轮倒卡有变形时,以及链条直径磨损量达到15%时严禁使用。 1.2链条葫芦的起重链不得打扭,并且不得拆成单股使用。 1.3链条葫芦的刹车片严防沾染油脂。 1.4链条葫芦不得超负荷使用,拉链人数不得超过规定,操作时人不得站在链条葫芦的正下方。 1.5吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链栓在起重链上并在重物上加设保险绳。 1.6链条葫芦在使用时如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。 2、手工工具的使用规程 2.1工作前检查所需用工具是否齐全,完整牢固,符合要求。 2.2使用大锤工作时,大锤甩击的前后不得有人站立,更不可与撑钳相

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