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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 工作面所需回收的设备 0
第一节 1031综采(首采)工作面所需回收的设备 0
第二章 工作面回收前的准备 0
第一节 停采位置及工作面调整 0
第二节 动力设备及辅助工程 1
第三节 动力设备验算 2
第四节 顶板管理 2
第三章 运输路线 3
第四章 设备的拆卸 4
第一节 回收顺序 4
第二节 上超前回收 4
第三节 采煤机回收 4
第四节 回收工作面刮板输送机 4
第五节 液压支架的回收 5
第六节 设备列车的运输 6
第五章 安全技术措施 6
第一节 动力设备安装 7
第二节 运架道上的顶板管理 7
第三节 设备回撤与运输 9
第四节 回收顺槽输送机、下运皮带 10
第五节 上下端头支护及上下巷的回收安全措施 11
第六节 其它措施 12
第六章 附图
第一章 工作面所需回收的设备
第一节 1031综采(首采)工作面所需回收的设备
液压支架 ZY6400-16/34型 150架
采煤机 MG-400/930AWD型 1 台
刮板输送机 SGZ800/800型 1 台
顺槽溜子 SZZ-800/200型 1 部
破碎机 PLM200型轮式破碎机 1 台
乳化泵 BRW-400/31.5 3 台(含3台泵箱)
喷雾泵 BPW315/10KIB型 1台
移动变电站 KBSGZY-1250/10 KV /1.2KV 2 台
KBSGZY-1250/10 KV /3.45KV 1 台
设备列车 1 套
第二章 工作面回收前的准备
第一节 停采位置及工作面调整
工作面停采位置:①上巷:1031回风巷22#点处;②下巷:1031运输巷52#点前27m处。
工作面停采前,必须于停采位置1031回风巷上帮掘一主绞车硐室,作为回架使用,掘主绞车硐室的安全技术措施另报。
工作面煤壁距停采线19m时,必须将采面调整平行于停采线,见顶留底开采,确保采面顶板完整,便于支护顶板。工作面煤壁距停采线14m时,采面开始铺第一排铁丝网,挂第根一钢丝绳,然后每割一刀煤铺一排网。工作面距停采线10m时,采面开始挂第二根钢丝绳,以后割一排铺一排网,每推进0.8m挂一根钢丝绳。停采后,从硬帮煤壁到顶板全部挂上铁丝网,并且在煤帮侧每隔1.5m打上一棵单体柱。
工作面煤壁距停采线2.4m时,支架与采面溜子解体,此时支架不前移,用单体柱推移溜子,继续割煤到停采线位置。
单体柱推移溜子措施如下:
移溜子时,采用单体柱作为移溜器,柱头支在液压支架的龙门架上。
移溜时,移溜器柱脚必须支设在导向架上;机头、机尾移溜时,移溜器柱脚严禁支在电机或减速机上。
移溜时,人员必须站在移溜器的斜上方操作,严禁骑在移溜器上移溜。
移溜时,移溜器下方5m范围内严禁有人。
移溜时,严禁使用坏柱。
移溜时,必须采用远方操作。
工作面停采前,必须将采面调直,采场、支架内的浮煤、浮矸清扫干净。从支架架脚处开始使用煤机卧底,第一排卧底50mm-100mm,第二排卧底100mm,卧底深度达到200mm时,将溜子落平。 每架支架顶梁上方搭上1棵2.4m长的工字钢探到煤壁,并打上煤帮柱,煤帮柱必须用防倒绳捆绑好。
工作面停采后,采煤机必须停放在150号液压支架位置以便拆卸。
第二节 动力设备及辅助工程
1031回风巷上帮正对工作面上出口设2台JSDB-19型绞车,作为工作面提拉支架和其它机电设备用,该绞车的滚筒中心线必须与采面提升方向的中心线重合;JSDB-19型绞车硐室采用下宽×中高×深=5000×3400mm×5000mm。该绞车基础为砼浇灌,预埋地脚螺栓。基础长×深×宽=4.0m×2.0m×1.5m
工作面内回收地点往上10至30m处设一台JH-20A绞车
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