压片机成形设计.docVIP

PAGE PAGE 1 xxx学院 机械原理课程说明书 题 目： 压片机成形设计 学生姓名： xxx 学 号： 081309111 学院(系)： xxx学院 班 级： C08机械（1） 指导教师： 2010年 6 月 26 日 设计任务书 设计目的 设计自动压片形成机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉，药粉）定量送入压型位置，经压制成型后脱离该位置。机器的整个工作过程均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片胚，药片等。 电动机转速/(r/min) 生产率/(片/min) 成品尺寸/(mm,mm) 冲头压力/N 机器运转不均匀系数/δ m冲/kg m杆/kg 970 15 60*5 100000 0.08 10 4 设计要求 （1）压片机一般至少包括连杆机构，凸轮机构，齿轮机构在内的三种机构。 （2）画出机器运动简图，拟定运动循环图时，执行机构的动作起止位置可根据具体情况重叠安排，但必须满足工艺上各个动作的配合，在时间和空间上不能干涉。 （3）设计凸轮机构自行确定运动规律，选择基圆半径，校核最大压力角与最小压力角曲率半径，计算凸轮轮廓线。 （4）设计计算齿轮机构。 （5）对连杆机构进行运动设计，并进行两岸机构的运动分析，绘出运动线图。如果是连杆机构作为下压机构，还需进行动态静力分析，计算飞轮转动惯量。 （6）编写设计计算说明书。 （7）学生可以进一步完成机器的设计演示验证，凸轮的数控加工。 目 录 设计任务书…………………………………………………….2 第一章总论设计要求………………………………………….3 1.1功能要求…………………………………………...……..5 1.2工作原理及工艺动作流程图…………………………..…...6 第二章传动方案及冲头总结构设计方案…………………….7 2.1拟定传动方案……………………………………………...7 第三章主要执行结构设计………………………………...…...8 3.1送料机构………………………………………………8 3.2筛料机构………………………………………………….10 3.3冲压机构………………………………………………….11 第四章机械运动系统设计方案拟定………………………….15 4.1拟定方案……………………………………………….…16 第五章方案的平定…………………………………………….17 5.1评价方案表……………………………………………..…18 第六章系统设计数据处理……………………………………..20 6.1传动机构尺寸设计及数据处理…………………………..…21 6.2成品尺寸设计…………………………………………...…21 结实语…………………………………………………………..22 参考文献………………………………………………………..22 摘 要 高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。 关键字：压制成圆片 异性形片 压片厚度 吸粉箱 总论设计要求 1功能要求 自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（陶瓷干粉，药粉）定量送入压形位置，经压制成形后脱离位置。机器的整个过程（送料，压形，脱离）均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片胚，药剂等 压片机首先回进行送料把原料送到相应的装置，然后再进行原料筛选，筛子将进行往复运动。筛选完后，把原料放在冲压装置中，上冲头从上向下，下冲头从下向上。冲压完后把材料推出，然后再进行成品输送。 功能要求及工作原理 设计要求动作关系 上冲头 进 退 送料筛 退 近休 进 远休 下冲头 退 近休 进 远休 1.2工作原理以及工艺动作流程图 压片成形机系统 筛选冲压 原料在筛选装置装置中将进行往复运动进行筛选。 筛选完的原料将回送到冲压装置中进行冲压。 把定量的原料放到输送装置中进行输送。 定量送料 原料将输送到筛选装置中进行筛选。 机构能调整压紧力。 把成品由输送装置输送。 推出压胚 成品输送 将冲压完的成品由下冲头再次向上推出虫牙装置。 第二章传动方案及冲头总结构设计方案 1拟订传动方案 机器一般由原动机、传动装置和工作机三部分组成如图２－１ 1——电动机 2—