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时间分析 Time Study 课程内容 时间分析—作业测定（1） 时间分析概要 所谓时间分析，就是针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是IE方法的一种基本方法。 时间分析—作业测定（1） 时间分析的主要用途 作为改善生产效率的重要手段 作为设定标准工时的重要依据 作为各产品公司的规划和改善的依据 作为评价作业者技能和工程管理水平的依据 作为成本分析的重要依据 时间分析—作业测定（1） 时间分析的体系 从泰勒把时间分析应用于工厂改善开始，时间分析已走远了一百多年的历程，其方法经过后人不断总结发展，已经蔚然而成体系，具体如下图所示： 时间分析一般分为两大类型 直接观测法 间接观测法 根据分析对象的作业种类、性质以及分析的目的，又可以细分出许多方法。以下逐一进行介绍。 时间分析—作业测定（1） 时间分析—作业测定（1） 马表法（秒表法） 所谓秒表法，顾名思义就是使用秒表直接进行作业时间观测的方法。是一种简单易用的观测方法，其主要步骤有： 观测用具准备（秒表、观测板、记录用纸、计算器等） 分解作业要素（作业要素必须明显，容易观测、要素的作业时间不能太短，最好能大于0.3秒） 观测及记录 算出实际时间 分析改善 时间分析—作业测定（1） 1.秒表（停表、马表） 时间研究用以计时的工具多为秒表。现在大多公司使用的电子计时秒表，一般以1/100秒为单位。 时间分析—作业测定（1） 时间分析—作业测定（1） 时间分析—作业测定（1） 反复测时法（迅速复原法或归零法） 第一单元开始，开动秒表，第一单元结束时，即按停秒表，读取表上读数然后使秒表回复到零位。次一单元开始，再开动秒表。 使用这种方法测时时，如果观测者测量技术不熟练，使指针回零的动作或快或慢，易产生读数误差。对于长周期作业要素测定时，该误差影响不大；对短周期作业要素测定时，则误差相对值过大，因而不能忽略。 分割作业单元 1、马表测时的直接对象 　　是“单元”（Element）而非“制程”（Process） 2、割分作业单元的理由 　　Ａ、正确施予“评比” 　　Ｂ、明确作业方法细部 　　Ｃ、作业条件（方法）编定之用 　　Ｄ、日后“综合数据”编定之用 　　Ｅ、与其他通用（类似）单元之比较/标准化 3、割分作业单元的原则 　　宜有明确开始/终止点 　　太短工时的单元不宜割分 　　一低于0.04分单元没有意义 　　手作业单元与机器自动单元分的割分 　　机器内手作业与机器外手作业单元分离 　　规则单元与不规则单元分离 　　一尤其间歇性发生单元 　　异常/例外单元之分离 　　 4、基本格式实例 时间分析—作业测定（1） 摄影法（VTR法） 利用摄影机把作业过程录制下来，再到环境较好的地方（如会议室）播放，再根据录象带所记录的时间进行时间分析。这种方法具有以下特点： 可以在较理想的环境进行分析。 同时可以进行动作分析。 对复杂的作业或联合工程，可以进行更从容准确的分析。 作业场景可以再现，有助于问题的发现与改善。 可以运用到教育训练方面。 容易进行评价。 标准时间的设定—作业测定（2） 标准时间概要（Standard Time） 所谓的标准时间，就是指在正常条件下，以标准的作业方法和合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间. 也就是在一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。 标准时间是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性和公平性。 标准时间具有五大主要因素：正常的作业条件、熟练程度、作业方法、劳动强度和速度、质量标准。 宽放的必要性 1. 人 , 不可能像「机器」 , 可以不断「正常」 作业 。 2. 由于生理上与心理上的困难与限制 , 人在作业 中难免合理的中止。 3. 由于作业环境的不同 , 难免使作业有「中断」 损失 , (一定比率)。 4. 作业中难免发生「行政管理」上的需求 , 「 阻碍」作业的顺畅进行。 标准时间的设定—作业测定（2） 1、拒绝替不正确的工作方法建立标准工时 明显的不良工作方法必需提示 核对 / 确立作业标准 2、先做好方法改善 , 再进行工时测定分析 3、一旦工作方法改变 , 立即重新测定标准工时 设计变更 工作方法 / 作业标准变更 有问必答 标准时间的设定—作业测定（2） 标准工时(ST)=主作业净时间+宽裕时间＝主作业净时间×(1＋宽裕度) 主作业净时间指正常工作时间，是在测定时间基础上予以评比的结果 宽裕时间＝(作业宽裕＋疲劳宽裕＋生理宽裕+管理宽裕) 宽裕度的基准:根据生产方式产品工种厂房环境管理状况等有所差异,批量生产的工厂一般是7%～15%。 例: 观测主要作