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轴段直径: 从联轴器d1处开始, 轴段长度: 轴径确定后,初定轴承型号,从而查得轴承宽度B 一级减速器 1.按中心距先画 轴线、齿轮、内壁、轴承的端面、轴承的位置 2.先画箱内,后画箱外 3. 先粗画,后细画 4.一般先画俯视图,再画主视图,最后画侧视图。 5. 布图上下左右要适当匀称。 注意事项 齿轮轮毂的长度应满足l=(1.2~1.5)d,至少l=d, d—装齿轮处轴的直径 当齿宽系数取值较小时,尤其是硬齿面,会导致齿宽b较小,可能会出现齿轮轮毂长度l小于所在轴直径d,此时应加长轮毂至满足上述要求。 此时,最初根据齿宽b确定的箱体内壁位置必须作相应的调整。 注意:定位轴肩高和非定位轴肩高的取法 1.键的选择及校核 轴的结构设计完成后,根据键所在的轴径查标准确定键的截面尺寸b、h。兼顾轮毂长度确定标准键长L 。 验算键的挤压强度。若强度不足,可采用相隔180?的双键,但按1.5个键计算 。 2.轴承的寿命计算 类型的选择:若轴上的齿轮为斜齿轮,最好选用7类或3类轴承,以便承受较大的轴向载荷;若为直齿轮,优先选用6类轴承。 型号的确定:可从中系列初选。如轴颈直径d=40mm,若选深沟球轴承,则可初选6308。 求得各轴承所受的当量动载荷P,从而计算轴承寿命Lh ,满足 二、校核计算 一般以大修期计算 轴的结构设计初步完成后,可精确确定:轴的支点位置及轴上所受载荷的大小、方向和作用点。轴的强度校核一般遵循下列步骤: 画出轴的空间受力简图 作出水平面的受力图和弯矩MH图 作出垂直面的受力图和弯矩MV图 作出转矩T 图 确定危险截面,进行校核计算 作出合成弯矩M 图 ( ) 3.轴的强度校核 一般用途的轴,可按当量弯矩法进行强度校核 ;对重要轴,对轴进行疲劳强度安全系数校核。 每个同学只验算一根轴及该轴上的键和轴承 三、图面布置 绘制装配图时,首先必须考虑图面布置问题,其布置形式如下: 主视图的高度确定 油底油面高度≧30~50,以保证足够的油量,且避免尘渣泛起 减速器附件设计 油标尺作用:测量油面深度,要有最高液面,最低液面刻度。位置设计时要 防止 拔不出油标或油外溢。 放油塞作用:更换润滑油的出口,设计在箱体底座最低位置处。 四、装配图完成阶段的工作 装配图底图完成后,应进行尺寸标注,技术要求、减速器特性、零部件编号及零件明细表和标题栏的填写,检查无误后加深,完成装配图。 尺寸标注:装配图上只标注以下四类尺寸(P68) 技术特性:在装配图上以表格形式列出 技术要求: (1)输入功率和转速(2)传动效率(3)总传动比及各级传动比等。 (1) 特性尺寸。指减速器的中心距及偏差。 (2) 配合尺寸。如齿轮、带轮、联轴器和轴的配合,轴承和轴、轴承座的配合等。 写明在视图上无法表示的关于装配、调整、检验、维护等方面的技术说明。 (3) 安装尺寸。如底板尺寸、中心高、地脚螺栓孔及位置等。 (4) 外形尺寸。指总长、总宽、总高 零部件编号: 零件明细表和标题栏: 五、绘制零件工作图 按要求对各个零件正确编号,既不能重复也不能遗漏。各视图中的编号均按顺时针或逆时针方向排列整齐。 零件明细表和标题栏必须符合标准 。明细表中的内容应与零部件编号对应,由下向上填写, 应包括制造和检验零件所需的全部内容。包括:图形、尺寸及其公差、表面粗糙度、形位公差、材料和热处理说明、技术要求、标题栏等。 轴的零件图 齿轮的零件图 (一)、主要内容(P83) 目录(标题及页次) 设计任务书 传动方案的拟定(简要说明,附传动方案简图) 电动机的选择,传动系统的运动和动力参数计算 传动零件的设计计算 轴的设计计算(轴的弯扭矩图画在同一张纸上) 键联接的选择和计算 滚动轴承的选择和计算 联轴器的选择 主要参考文献 设计小结 润滑方法和密封形式,润滑油牌号的选择 六、撰写设计计算说明书 (二)、封面要求(P82) (三)、计算部分的格式要求(P82) 不许涂抹 希望同学们认真设计,留下美好回忆! 祝同学们设计愉快,取得好成绩! 以上均要求独立完成,如有雷同视为作弊。 二级展开式圆柱齿轮减速器 蜗杆减速器 齿轮-蜗杆减速器 返回 圆锥圆柱齿轮减速器 行星齿轮减速器 返回 摆线针轮减速器 油、脂润滑的轴承所处位置 (A)轴承为脂润滑 (B)轴承为油润滑 注意:封油盘的位置与画法 注意:油沟 返
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