轧钢加热炉综合节能新技术.docVIP

/chinese/xjs/mc.html 轧钢加热炉综合节能新技术，是国家经贸委推广示范工程项目。它是以济南钢铁集团东方工业炉公司发明的先进炉型结构专利技术为基础，在冶金部生产力促进中心 轧钢加热炉节能技术推广站组织下进行技术优化、集成、配套，推出的一项优秀节能新技术。　　它包括先进的炉型结构、计算机模糊控制、高效燃烧设备、高温高强度耐火浇注料和相关的优质耐火材料以及余热回收设备等五个方面技术配套集成。这项技术使炉子寿命延长，高温段达三年以上，燃料消耗降低到每吨钢为 50公斤标准煤以下，炉膛热效率大于60％，金属烧损不大于1％。这项技术已在全国40 多座炉子上应用，均取得了良好效果，并已打入国际市场，出口马来西亚。 炉子性能指标：燃料消耗：35.37公斤标煤／吨; 单位可比热耗：0.6089×106 kj / t;炉膛热效率：60.66％;金属氧化烧损约1％。 一、科学合理的炉型结构 （１）炉外短滑坡，炉门自动密封，全炉无闲区，端出料炉头结构，以及无闲区侧出料加热炉型；（２）内壁连续凸起的多段扼流式加热炉；（３）自启动全炉汽化冷却系统及超低位汽包自启动全炉汽化冷却装置。 ??? 采用上述先进炉型，可在减少或不增加供热量的前提下，强化炉内热交换过程，并延长了炉膛有效加热长度。 二、采用先进的燃烧设备，包括如下全热风喷咀 （１）燃油烧咀LPN-A系列低压燃油燃烧器；LPN-B系列低压燃油燃烧器；LPN-D系列可控制的比例调节燃油烧咀；HPN 系列高压燃油燃烧器； （２）燃气烧咀LGB 低速燃气（燃油联合）燃烧器；FFB 平焰烧咀；AFB 调焰烧咀； 三、耐火材料 （１）红羹高温高强度耐火浇注料??? 用该不定形耐火材料整体浇注，以实现炉膛内壁连续多凸起，多段扼流式结构，可长期耐高温沪气冲刷，有效地提高了炉子寿命。炉子高温段寿命大于五年。（２）复合绝热包扎块及其安装工艺（３）远红外高温节能涂料（４）多晶莫来石纤维 四、余热回收设备 ??? 使用高效空气换热器，回收炉尾废气中热量，提高助燃空气湿度至450-550℃ （１）PGH 型高效片状管式换热器；（２）YU 型长寿高效螺旋插入件换热器；（３）GMR 型高效麻花管换热器；（４）GCR 管状插入件换热器；（５）YU 型箱式针片状四级喷流换热器；（６）PGH-GMR 组合型换热器。 五、社算机控制 ??? 采用直接数字控制（DDC）、监督控制（SCC）两级计算机控制系统，分别进行实时控制和智能控制；通过对炉膛压力、重油油温、重油总管压力的自动调节，实现炉膛内三段炉温自控，使温度控制精度达±１０℃。