进麻丝剔除机前振槽结构改进(X项).docVIP

PAGE6 合肥卷烟厂激励性绩效（X项）申报表 申报部门 （个人） 制丝车间 完成部门 （个人） 制丝车间 主要完成人 徐从跃、张胜、薛向东、韩旭、王建勋 项目简介 合肥卷烟厂制丝车间进麻丝剔除机前振槽的物料稳定性直接关系到后续的光电除杂机的杂物剔除率以及进料气锁的堵料情况，因此对麻丝剔除机前振槽的物料均匀性有很高的要求。 然而目前此振槽由于前端过长，且没有支撑，导致在振槽运行的过程中，容易产生晃动现象。我们针对此问题进行了探讨：槽体、筛框在较高频率振动的情况下工作，槽体、筛框不仅承受被输送、筛分物料的重量，而且还要承受很大的激振力，因此，槽体、筛框的结构要牢固，不但要有足够的强度，还要有足够的整体刚度。为了对振槽下横梁进行延长，在座板附近采用双层的钢板，并在适当部位电焊以补强。下横梁采用槽钢，并在合适位置辅以钢板固定。 工作亮点 取得的效益 1、延长设备使用寿命，保证设备的性能可靠性； 2、降低进料气锁堵料频率，维持生产工艺稳定性； 3、提高光电除杂机剔除率，维护我厂香烟的优良品质。 相关部门 意见 分管领导 意见 评选意见 附 件 一、课题背景 安徽中烟合肥卷烟厂片烟生产段是制丝生产线的重要组成部分，其生产稳定性的高低影响着制丝线的产品水平。然而目前此振槽由于前端过长，且没有支撑，导致在振槽运行的过程中，容易产生晃动现象，会降低振槽的使用寿命；同时烟叶在振槽上输送过程中，会出现偏料情况；烟叶的偏料会让烟叶在下一个环节麻丝剔除机上出现布料不均，使得麻丝剔除机的剔除作用大大降低；进而致使在进入光电除杂机的进料气锁时，会有较大几率引发堵料问题；同时会降低光电除杂机的剔除率，残存的杂物影响卷烟质量。 针对这种情况，我们分析侧板和横梁是槽体、筛框主要的受力构件。由于槽体、筛箱是借助侧板支承或吊挂在固定架上，所以侧板承受着物料和筛箱的重量，并将激振力传送到槽体、筛框的各个部分。下横梁延长处采用6mmC型18#槽钢成。它对X-X轴的的惯性矩较大，所以，在垂直方向的抗弯能力较大，但是，它对Y-Y轴的惯性矩较小，不利于承受水平方向的力量。所以，在有可能产生水平方向力量的地方，应该适当地进行补强。 二、改进目标 1、改善槽体下横梁结构，延长振槽支撑距离，改善振槽晃动现象； 2、通过偏料状况的改善减少进料气锁的堵料次数； 3、降低片烟段断流率，提高光电除杂机剔除率。 三、关键对策 对于振槽的改进，分析后需考虑如下因素： 1、振槽结构的设计：改善槽体下横梁结构，延长振槽支撑距离，具体设计图纸如下。 图一连接板设计图纸 图二、摆杆设计图纸 2、安装材料的选择：由于原有的振槽前端缺乏支撑导致稳定性不佳，因此决定在振槽下横梁前端进行延长以及加装一组摆臂 ，确保振槽支撑的稳定性。采用C型18#槽钢进行延长；同时中间支撑处焊接100*100*10的方管加强槽钢强度；在槽钢和振槽原有下横梁连接处加以Q235厚度为6mm普通碳素结构钢焊接。 加装的安装板以及摆杆 加装的安装板 以及摆杆 图三、改进后振槽 3、改进后振槽强度的校核：焊接结构产生内应力的原因，是由于焊接时结构仅在局部地方受热，构件各部分的变化不均匀，发生不同程度的膨胀和收缩。因为焊接时金属受热要膨胀，距焊缝越近的地方膨胀越大，但这些膨胀程度不同的金属是处在同一构件上，必然相互牵制和影响。距离焊缝近的金属在高温下不能自由地伸展，而被周围温度较低的金属所阻止，这样，温度较高的金属就发生了压缩塑性变形，冷却之后，这部分金属比原先的尺寸要短。可是，冷却时这又受周围金属的牵制，不能全部压缩，造成这部分金属产生拉应力。所以，焊接时金属受热不均匀是使构件产生内应力和变形的原因。由于这些内应力的存在，就降低了构件承受动负荷的能力。在强烈振动下，构件容易在内应力大的地方发生开裂。因此，我们对重新设计后的振槽必须进行校核。 槽体、筛框上侧板与横梁上的应力的精确计算，可以应用弹性结构的有限元素法，并编写电算程序，通过电子计算机来完成计算工作。但是槽体、筛框侧壁与横梁的近似计算可按照材料力学中的方法。? 先计算筛箱垂直于其底面方向的加速度幅值，并初步确定筛箱承受最大弯曲应力的危险断面，把筛箱沿Y方向划分工协作成几个部分，并计算其质量，然后计算出对危险断面的惯性力矩之和，因此危险断面的合成弯矩即可计算出，经过测算所安装装置满足设备使用要求。 四、改善成果 1、减少生产时光电除杂机进料气锁的堵料次数，降低片烟生产的断流率，提高了生产效率； 改善前 月 份 11月份 12月份 1月份 故障次数 7 6 8 改善后 月 份 2月份 3月份 4月份 故障次数 1 0 0 改善前后故障统计表 （1） 改进前由于堵料导致的断流率由8.3%降低到改进后的0.3%。 （2）同时通过现场测算，当进料气锁由于偏料出现一次堵料