IP发泡工艺简介.pptVIP

软 化 仪 表 板 聚 氨 酯发 泡 工 艺 简 介 软化仪表板总成 软化表皮 材料：带花纹的 PVC或ABS厚 成型：吸塑工艺 设备：真空吸塑机 软化仪表板总成（续） 骨架 材料：PP 成型：注塑工艺 设备：注塑机 软化仪表板总成 (续) 半硬质PU 填充层 材料：半硬质PU泡沫 成型：发泡工艺 设备：高压发泡机 目前大多采用高压发泡机 软化仪表板发泡成型工艺 原 材 料 聚醚组合料 （A 组份） 聚醚多元醇 催化剂 泡沫稳定剂 发泡剂 其他助剂 异氰酸酯 （B 组份） 主要有TDI、MDI、PAPI 等。 软化仪表板发泡成型工艺（续） 反 应 机 理 基本反应 a：异氰酸酯和羟基反应 b：异氰酸酯和水反应 c：脲基甲酸酯反应 d：缩二脲反应 其中：a、b 反应为链增长反应和发泡反应 c、d 反应为交链反应 软化仪表板发泡成型工艺（续） 泡沫形成 在聚氨酯泡沫制造过程中，这些反应在催化 剂的存在下，以较快的速度同时进行着，并在几分 钟内大部分完成，最后形成具有一定高分子量和一 定交链度的聚氨酯泡沫体。 软化仪表板发泡成型工艺（续） 高压发泡机（型号：A compact 60FC ） 包括： 1、原材料储罐系统 2、高压计量系统 3、控制系统（程序控制面板） 4、浇注系统 5、旋转机械摇臂 6、液压系统 7、冷水机组 8、气动泵 软化仪表板发泡成型工艺（续） 模具 成型工艺 1、按工艺要求调整好原料温度，浇注压力，浇注时间和模具温度等。 2、在模具凹模内喷上脱模剂，将吸塑好的表皮放入模具内并整理好。 3、将注塑成型好的骨架固定在模具的凸模上并定位。 软化仪表板发泡成型工艺（续） 4、PU浇注：将混合均匀的反应料快速地浇入预热 的模具中，锁紧模具。 5、发泡、熟化：物料在模具内反应膨胀，熟化。 6、起模、脱模。 7、修剪：将溢出边的余料修剪。 8 、检验入库：将外有花纹表皮、内有缓冲弹性，又有刚度的软化仪表板生产出来了。 *