现代制造系统v35 2系统设计典型问题.ppt

课程要求（5.2.2-3） 简单了解标准作业问题的主要处理措施（6点）。 理解工艺、工序和工步的区别。 知道业务分配问题的主要处理方法（第5.2.3节案例1，多机排队系统计算公式不要求）。 理解生产批量对装夹时间和在制品时间的影响（第5.2.3节案例2）。 （1）确定要素（工序），总共12个要素： 1. 起床 2. 刷牙 3. 刮脸 4. 洗澡 5. 吹干头发 6. 穿衣服 7. 做咖啡 8. 拿咖啡 9. 做面包 10. 拿面包 11. 拿钥匙 12. 穿鞋和外套 （2）测量要素时间（多次实验求平均值）： 标准化作业表 120” 1 3 2 4 5 7 8 10 9 6 工作要素表 （3）提出改进方案， 改进1，设施规划的改进。 （3）提出改进方案， 改进2，设施规划的改进。 （3）提出改进方案， 改进3，操作顺序（工艺顺序）的改进。 1 2 3 5 6 7 8 4 10 9 1 2 3 5 6 7 8 4 9 12 11 10 1. Get up起床 2. Clean teeth刷牙 3. Shave刮脸 4. Take a shower洗澡 5. Dry hair吹干头发 6. Get dressed穿衣服 7. Make coffee做咖啡 8. Make toast做面包 9. Put on shoes and coat and get the keys 穿鞋和外套拿钥匙 10. Take coffee and toast拿咖啡,面包 1. Get up起床 2. Clean teeth刷牙 3. Shave刮脸 4. Take a shower洗澡 5. Dry hair吹干头发 6. Get dressed穿衣服 7. Make coffee做咖啡 8. Take coffee拿咖啡 9. Make toast做面包 10. Take toast拿面包 11. Get the car keys拿钥匙 12. Put on shoes and coat穿鞋和外套 目标时间 目标时间 改进前后的时间变化，对比图： 上述案例虽然处理的是生活中的小事情， 但其中所用的表格、方法都是实际生产中使用的，可以用来参考，用以解决实际生产中的标准作业问题。 制定标准作业除了调整工艺顺序外，常用的方法还有移动、合并工步，增加工序能力等方法，参考第3.1.5节介绍现场IE方法中提到的能力平衡问题： 下面将通过一个机械加工工段的标准作业问题介绍其中的一般处理方法。 案例2：机械加工工段制定标准作业。 划线 刨底面及一侧面 粗镗主轴孔及端面 精镗主轴孔、端面及卸载装置法兰、油缸孔 粗镗气缸孔及面 精镗气缸孔及面 镗旁盖面、换油阀面孔、视油孔面、法兰面孔,侧盖 镗吸排气法兰面各孔、高低压级吸气滤网内孔及端面 粗精镗Φ60圆孔、面及各缸盖面 划线 钻攻两端面各主轴孔、各法兰面孔等 钻攻各缸盖面孔、旁盖面孔、底面各孔及法兰面各孔等 大连冷冻机场活塞产品事业部， 活塞S812.5机体工序路线示意。 活塞S812.5机体工艺路线图（局部）： 划线 刨底面及一侧面 粗镗主轴孔及端面 精镗主轴孔、端面及卸载装置法兰、油缸孔 粗镗气缸孔 精镗气缸孔 镗旁盖面、换油阀面孔、视油孔面、法兰面孔 镗吸排气法兰面各孔、高低压级吸气滤网内孔及端面 粗精镗Φ60圆孔、面及各缸盖面 划线 钻攻两端面各主轴孔、各法兰面孔等 钻攻各缸盖面孔、旁盖面孔、底面各孔及法兰面各孔等 S812.5机体各工序时间负荷图： 序 号 工序 名称 工序内容 加工 设备 工序 时间 1 划线 平台划机体各部加工用线 平台 86 2 刨削 刨底面及一侧面 BJ2020 190 3 镗削 粗镗主轴孔及端面（内背面） BFT-9 98 4 镗削 精镗主轴孔、端面及卸载装置法兰、油缸孔 BTD-200QF 310 5 镗削 粗镗气缸孔及面 T611 190 6 镗削 精镗气缸孔及面 T611 198 7 镗削 镗旁盖面、换油阀面孔、视油孔面、法兰面孔 T611 131 8 镗削 镗吸排气法兰面各孔、高低压级吸气滤网内孔及端面 T611 133 9 镗削 粗精镗Φ60圆孔、面及各缸盖面 T68 196 10 划线 划各面钻孔加工用线 平台 54 11 钻削 钻工两端面各主轴孔、各法兰面孔等 Z3040 189 12 钻削 钻攻各缸盖面孔、旁盖面孔、底面各孔及法兰面各孔 Z3040 182 活塞S812.5机体工序时间分析： 划线 刨底面及一侧面 粗镗主轴孔及端面 精镗主轴孔、端面及卸载装置法兰、油缸孔 粗精镗Φ60圆孔、面及各缸盖面 划线 钻攻各缸盖面孔、旁盖面孔、底面各孔及法兰面