现代制造系统v4.12A 单元车间.ppt

单元级制造系统所关注的问题： 如何设计单元级制造系统？ 如何设计才能提高效率？ 答案：应用成组技术、约束理论、看板系统、人因工程、高速加工等。 如何设计才能提高柔性？ 答案：应用柔性制造系统、可重构制造系统等。 第2章 制造系统的体系结构 2.1 制造系统的基本概念 2.2 单元级制造系统 2.3 车间级制造系统 2.4 企业级制造系统 2.5 跨企业与全球制造系统 2.3 车间级制造系统 基本概念： 传统上车间（workshop）按厂房划分， 即一个厂房为一个车间。 当前更多地指具有相对独立的生产任务、进行独立成本核算能力的行政单位，可能包含多个厂房。 车间常称作事业部（division）， 无法人资格，但相对独立运营； 在日韩企业中，车间也常称作课。 车间级制造系统的基本结构： 分为两个层次， 生产层，包括 若干单元级制造系统； 管理层，除了车间领导外，还包括 生产管理（计划、调度、成本核算）， 资源管理（设备、耗材、人事）， 质量管理， 技术支持。 车间级制造系统举例： 机械加工车间的外观。 车间级制造系统举例： 机械加工车间的内部。 车间的类型： 流水车间（flow-shop）， 产品种类较单一，不同产品工艺路线类似； 作业车间或机组车间（job-shop）， 产品种类较多，工艺路线复杂； 装配作业车间（assembly job-shop）， 存在装配关系的作业车间； 可重入作业车间（re-entrant job-shop）， 具有工件多次进入同一组流水线的特点。 弯管 冲片 弯头 穿片 胀管 干燥 盘圆 铆接 试压 氦检 手工焊 氩弧焊 修整 氩弧焊 包装 流水车间， 产品种类单一， 工艺路线单一，批量大。 举例：大连冷冻机厂成套事业部两器工段。 汽车装配车间属于流水车间；许多工艺路线较单一的生产线构成的车间都可看作是流水车间。 作业车间， 产品种类多，批量小， 工艺路线复杂。 举例：某机械加工车间。 作业车间举例：重型水电零件加工车间，零件通过吊车、叉车在各个机床间移动，移动路线通常很复杂。 装配作业车间， 存在装配关系的作业车间。 举例：某制冷机装配车间。 装配作业车间举例：制冷机装配车间，产品不动，人员带着装配设备移动。 可重入作业车间， 工件多次进入同一组设备。 举例：某液晶面板生产线。 可重入作业车间， 主要以半导体产品的生产为背景， 同时具有大批量与单件生产的特点。 概念之间的关联， 流水、作业车间与连续型、离散型制造系统： 前一组是车间级划分，后一组主要指企业级划分； 连续型和产品较单一的离散型制造系统多是由流水车间组成，而产品类型丰富的的离散型制造系统由作业车间组成。 关键辨别点： 企业的产品种类是否单一； 产品的主要工艺路线是否一致或相似。 概念之间的关联， 流水、作业车间与工作中心、制造单元： 前一组是车间级划分，后一组是单元级划分； 理论上，前一组指车间中单元的连接方式，与单元自身的类型无关；实际中，流水车间多由制造单元构成，作业车间多由工作中心构成。 关键辨别点： 观察工件在制造单元之间的流动方式， 路线较单一的为流水车间，否则为作业车间。 概念之间的关联， 作业车间、装配作业车间与可重入作业车间： 装配作业车间可看做作业车间的一种特殊情况；狭义上的作业车间针对加工车间，不考虑装配；而广义上的作业车间包括装配作业车间，后者的调度难度更大，所以有学者单独提出。 而流水车间形式的装配车间与加工车间类似，所以无人单独提出装配流水车间的概念。 可重入作业车间被认为兼顾流水与作业车间的特点，有学者认为是流水与作业车间之外的第三种车间形式。 车间级制造系统所关注的问题： 如何设计车间级制造系统（长期决策）？ 答案：进行能力平衡、车间布局等优化措施。 如何控制车间级制造系统（中短期决策）？ 答案：进行合理的生产计划与调度。 如何提高车间级制造系统的辅助生产工作？ 答案：进行合理的质量管理、设备管理、现场管理、与高级成本核算。 不同类型车间所关注的主要问题： 流水车间主要关注： 设计问题（长期决策问题），包括 能力平衡、车间布局等。 作业车间和装配作业车间主要关注： 控制问题（中短期决策），包括 生产计划与调度等。 可重入作业车间 兼顾长期决策与中短期决策。 课程要求（2.1-3） 知道大、小制造的概念。 简单了解制造过程的子过程分类（4个）。 知道按产品划分的制造系统的基本类型（3种）。 单元级制造系统要求： 理解其分类：工作中心、制造单元， 理解其划分模式：逻辑、物理。 车间级制造系统要求： 理解车间的类型及各自特点（4种）。 现代制造系统 第2章 制造系统的体系结构 明确现代制造系统所关注的问题， 才能有针对性地去解决问题。 现代制造系统所关注的问题很多， 因