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FPC常见不良 一 压伤 二 折伤 三 覆盖膜错位 四 溢胶 五 补强板剥离、错位、异物、气泡、漏贴等 六 油墨不良 七 开路 短路 八 外周不良 一 压伤 一 压伤 二 折伤 二 折伤 二 折伤 防止压折伤通则 防止压折伤通则 防止压折伤通则 防止压折伤通则 防止压折伤通则 防止压折伤通则 防止压折伤通则 防止压折伤通则 三 覆盖膜错位 四 溢胶 五 补强不良 5.1 补强偏位 五 补强不良 5.2 补强剥离 五 补强不良 5.3 补强异物 五 补强不良 5.4 补强内气泡 6 油墨不良 6.1 油墨脱落 六 油墨不良 6.2 油墨污染 七 开、短路不良 7 开、短路不良 八 外周不良 * * 良率 公司获利 公司发展 个人机会 所以降低不良势在必行 有异物粘在板面,会造成压伤 副资材上粘有异物,会造成压伤 电检产品的压伤: a:电测治具探针弹性太大 b:使用找点笔时,笔头与金面接触的压力太大 造成焊接面的压伤 压合副资材老化、皱折、破损等造成产品折皱 单手拿板 点数不标准,造成产品折伤 1 取放板动作标准化 要双手对角拿板,做到放板不拉板,取板不推板 用粘尘滚轮对产品进行清洁作业 2 清洁作业规范化 3 作业台面的清洁 每天用粘尘滚筒对贴合台面进行清洁,防止有异物造成压伤 4 压合副资材清洁 每天开机生产前,检查副资材上有无脏污和异物 保持副资材的洁净度 5 物料框保持干净无异物 定期对物料框进行清洁 6 产品定量叠放 转料时要一个物料盒放一个单,严禁一个盒内放几个单,防止压伤 7 模具清洁 每冲1PNL用酒精加无尘布对上下模清洁,防止压伤 勿 以 恶 小 而 为 之 全 员 参 与 勿 以 善 小 而 不 为 : 覆盖膜贴偏,盖住孔环 覆膜或补强在高温高压作用下,有部分胶溢出 FPC AD胶 补强 FPC孔 补强板孔 a:补强贴偏 b:压合机上下模板压力不均匀,造成偏位 FPC与补强明显剥离 a:补强局部缺胶 b:压合机上下模板压力不均匀,造成压不实现象 c:胶已过期,与产品的结合力不足 a:产品未清洁干净,有异物粘在板面上 b:补强上粘有异物 a:补强局部缺胶 b:压合参数不当造成补强内气泡的产生 c:压机上下模板压力不均匀 a:油墨过期 b:油墨调配比例不当 c:烘烤不足 导致丝印字符在3M胶 拉力测试中脱落 印刷中有粘网现象,造成油墨污染板面 : 曝光、蚀刻不良造成线路与线路之间相连 7.1 短路(SC) 曝光、蚀刻不良造成线路中间断开 7.2 开路(OC) : *
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