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简介
STAVAX ESR(S—136)为高级不锈工具钢,其具备以下的特性:
优良的耐腐蚀性
优良的抛光性
优良的耐磨性
优良的机械加工性
淬火时具有优良的稳定性
综合上列的优点,使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性,在塑胶模具中使用的好处概述如下:
较低的维修费用
模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时,不需要特别的保护。
较低的生产成本
由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合STAVAX ESR(S—136)的高耐磨性,提供低维修费和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时STAVAX ESR(S—136)经过“电渣重熔法(ESR)”精练,具备纯净而细微的组织。
化学成分
碳
0.38
硅
0.9
锰
0.5
铬
13.6
钒
0.3
标准规范
AISI 420,改良型
出厂状态
软性退火至约200HB
辨识颜色
橙与黑
用途
STAVAX ESR(S—136)被推荐用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。
耐腐蚀、锈蚀
对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
耐磨性
在使用磨耗较大的注模材料(包含热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
高光滑度的表面
生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。
模具种类
建议硬度,HRC
注塑模
1 热塑性塑胶
2热固性塑胶
45—52
45—52
压缩往复式模具
50—52
PVC,PET等等的吹气模
45—52
挤压、抽伸模
45—52
特性
耐腐蚀性增加
耐腐蚀性增加
物理性质
如表示,钢材淬火、回火至50HRC在室温及高温的数据。
温度℃
20
200
400
密度 kg/m3
7800
7750
7700
弹性系数
N/mm2
200 000
190 000
180 000
热膨胀系数
1/℃
—
11.2×10-6
11.6×10-6
热传导系数
W/m ?C
16
20
24
比热
J/Kg?C
460
—
—
*基于热传导系数的测量实验是异常困难的,数值的最大偏差约为±15?%
室温抗拉强度
抗拉强度为近似值,只供参考。所有试片均取自直径25毫米(1//)圆棒[取轧制方向]由1025±10℃。油淬及回火两次的硬度值显示。
硬度
50HRC
45HRC
抗拉强度, Rm
N/mm2
1780
1420
屈服强度,Rp0.2
N/mm2
1460
1280
耐腐蚀性
STAVAX ESR(S—136)能抵抗水、水蒸气,弱有机酸,稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由STAVAX ESR(S—136)制成的模具。若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈或被污染。STAVAX ESR(S—136)在低温回火及抛光至镜面状态的时候,特别能显示出优良的耐腐蚀性。
回火温度对耐腐蚀性的影响
耐腐蚀性
耐腐蚀性
回火温度
热处理
软性退火
在保护状态下,加热至780℃均温后,于炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,接着再置于空气中冷却。
应力去除
经过粗加工后,必须加热至650℃,均温2小时后,缓慢冷却至500℃,然后置于空气中冷却。
淬火
预热温度 :600-850℃
淬火温度(奥氏体化温度):1020-1050℃
常用温度 :1030℃
温度℃
保温时间 分钟
回火前硬度
(HRC)
1020
30
56±2HRC
1050
30
57±2HRC
保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温
度后,才开始计算再炉中的保温时间
淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化
冷却介质
油
流动粒子炉或盐浴炉250-550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中。
高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。
钢材冷却至50-70℃(120-160?F)应立即回火。
硬度、晶粒大小、残余奥氏体数量与奥氏体化温度的关系图
晶粒
尺寸 硬度
结晶粒度ASTM HRC 残余奥氏体%
结晶粒度
保温时间残余奥氏体保温时间
保温时间
残余奥
氏体
保温时间
奥氏体化温度
回火
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,最低的回火温度为1
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