汽车故障诊断课程报告(三个项目).docVIP

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项目一 解码器的故障测试基本功能使用 一、实训内容和要求 1、能够严格遵守安全操作规程; 2、能够熟练运用金德K81解码器进行传感器等项目的检测; 3、能够进行基本的数据流分析。 二、实训学时 21学时 三、实训器材 1、 解码器:金德K81 2、 发动机台架一个 四、操作内容(以金德K81为例) 故障测试的基本功能 1、读取车辆电脑型号:读取汽车电脑的版本信息。 2、读取故障码:通过解码器从汽车电脑控制单元(ECU)中的随机存储器RAM中调 取出故障码数字信息。 3、清除故障码:汽车故障排除后,使用解码器将故障信息从汽车电脑的随机存储器RAM中清除。 4、读取动态数据流:通过解码器和汽车电脑之间建立通信,从汽车电脑ECU的RAM中调取数据,用来分析汽车故障。 5、元件控制测试:就是用仪器强制汽车电脑给车内执行元件发出控制命令,让其开启或关闭,从而很直观地判断该元件是否正常。首先按上下方向键将光标移至所选元件,按“ENTER”键选中,然后按任意键切换元件的开关状态,按“ENTER”键开始测试。每个元件逐一测试,不能同时测试多个元件。我们可以通过听、看、摸等手段去判断元件好和坏。 6、自适应值清除:自适应值是发动机、防盗电脑和钥匙之间的自动适应的默认值。如果换发动机(在换之前,请用仪器读出电脑的编号,并记下其编号),就要进行此操作,把以前的适应值清除。 7、基本设定: 对于电喷车的某些系统,在维修后或保养时必须进行基本设定。在基本设定过程中,控制单元中的某些参数(如怠速时的点火正时等)应调整到生产厂家设定的指定值,或者将某些元件(如节气门位置传感器的位置)参数存入控制单元,以便实施精确控制。 进行基本设定必须在一定的条件下才能完成。 节气门控制单元设定基本条件: (1)故障存储器中无故障存储(如需要应先查询故障码,消除故障,清除故障存储); (2)关掉用电器; (3)关掉空调; (4)冷却液温度高于80℃ 项目二 解码器的数据流读取功能使用和分析 一、实训内容和要求 1、能够严格遵守安全操作规程; 2、能够熟练运用金德K81解码器进行传感器等项目的检测; 3、能够进行基本的数据流分析。 二、实训学时 21学时 三、实训器材 1、解码器:金德K81 2、发动机台架一个 四、操作内容(以金德K81为例) 数据流分析(以桑塔纳2000GSI为例) 1、桑塔纳2000GSI的发动机为AJR,控制系统为M3.8.2,组件布置位置如下图: 2、读取数据流 在进入发动机系统后,选择读取动态数据流,即可读取电脑的运行数据,并以数据组的形势显示,再根据需要选择不同的数据组号,每个组号有4个显示位置,每个显示位置的数据有其自己的含义。 测试条件: ■ 冷却液温度不低于80°C ■ 测试时,冷却风扇不允许转动 ■ 关闭空调及其他用电设备 ■ 无故障码存在 ■ 发动机怠速运转 显示组号 屏幕显示 显示位置内容 00(或000) 读取测量值00组1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. 冷却液温度 2. 发动机负荷 3. 发动机转速 4. 电瓶电压 5. 节气门角度 6. 怠速空气质量控制值 7. 怠速空气质量测量值 8. 混合气成分控制值(λ控制值) 9. 混合气成分测量值(λ测量值) 10. 混合气成分测量值(λ测量值) 各显示值说明: 1)冷却液温度:正常值170~204(相当于80~105°C)。 2)发动机负荷:正常值20~50(相当于1~2.5ms)。 3)发动机转速:正常值70~90(相当于700~900rpm)。 4)电瓶电压:正常值146~212(相当于10~14.5V)。 5)节气门角度:正常值0~12(相当于0~5°)。 6)怠速空气质量控制值:正常值118~138(相当于-2.5~+5kg/h)。 7)怠速空气质量测量值:正常值112~144(相当于-4.0~+4.0kg/h)。 8)混合气成分控制值(λ控制值):正常值78~178(相当于-10~+10%)。 9)混合气成分测量值(λ测量值):正常值115~141(相当于0.64~6.4ms)。 10)混合气成分测量值(λ测量值):正常值118~138(相当于-8~8%)。 显示组号 屏幕显示 显示位置内容 01(或001) 读取测量值01组1 2 3 4 1. 发动机转速 2. 发动机负荷 3. 节气门角度 4. 点火提前角 各显示值说明: 1)发动机转速:正常怠速值为800±30rpm,若怠速超出规定,检查怠速 2)发动机负荷:怠速时正常值为1.00~2.50ms。若小于1.0ms,可能:进气系统有泄漏;燃油系统压力过高 3)节气门角度:怠速时正常值为0~5°。若大于5°,可能:节气门控制部件J338没有进行系统基本调整;油门拉线过紧,需调整;节气门

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