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制丝车间维修组故障反馈表(具体步骤)
一、报修
所属段
设备名称
故障部位
故障时间
班次
片烟段
穿梭车A
底板及输送带
2019.03.07
早班
二、人员组成构建
人员
具体职责
负责人
赵俊东
方案实施
专家组
薛向东
方案策划、配合实施
小组
王 源
方案策划、配合实施
宣龙然
方案策划、配合实施
周从兵
方案策划、配合实施
三、故障现象
底板开裂,输送带更换耗时。
四、故障分析
产生故障的原因:
原先设计上存在的缺陷,传动辊一端采用挡轮设计,当皮带跑偏该端时极易发生卷边损坏;
2、机械人在解包过程中有时把整个烟包抓起,然后烟包砸向穿梭车,长时间这就会导致底板开裂和传动辊断裂。
更换皮带需要拆除一侧墙板,穿上皮带后再穿传动辊极不方便,非常耗时耗力更换一次皮带需要至少6个人和花费至少5小时。
通过对穿梭车结构进行改进减少输送带更换耗时耗力问题。
1、传动辊采用无挡轮设计,即使皮带跑偏也不会极易发生卷边损坏;
改前图片 改后图片
2、将皮带电机移出外边,链条传动改用抱轴传动,方便皮带安装;
3、减少穿传动辊的数量的同时在墙板上开两个矩形窗口,便于安装其他传动辊,达到拆卸和安装方便省事省力。通过改进更换皮带耗时大约在2小时左右。
改前图片
改后图片
五、制定维修计划
维修时间
人员
2019.03.07--7:30-16:30
赵俊东、宣龙然、王源、薛向东
人员分工
时间
宣龙然、王源负责电机的拆线和接线
7:30-8:00;13:00-13:30
赵俊东、宣龙然负责实施
7:30-14:30
朱道红、薛向东负责验证
10:00-16:30
六、维修结束验证方法
生产中注意观察穿梭车有无报警及皮带跑偏卷边现象。
七、维修后验收
验收时,必须以表格形式进行上传下达。其中要注明注意事项及验证方法等等并进行过程记录存档。(按照设备验收方式开展,不少于三个班次,每个班次由操作人员进行记录)刘磊负责进行结果确认,相关人员签字确认,存档。
八、维修方法固化
多种形式:教案、经验库。为科技项目、合理化建议提供有力素材
九、报修结案
材料收集及整理相关人员签字确认,存档。(形成闭环)
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