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目 录
TOC \o 1-2 \h \u 31112 一、编制依据 2
27645 二、工程概况 2
21826 三、机械配置 3
29174 四、施工准备 3
766 五、 施工顺序安排 3
2158 六、 施工工艺 4
17591 七、安全措施 10
一、编制依据
1.1设计院提供的基础施工图纸
1.2建筑扩底墩技术规范 JGJ 94-2008
1.3建筑地基与基础施工质量验收规范 GB50202-2002
1.4建筑扩底墩检测技术规范 JGJ 106-2002
1.5建筑施工手册 第五版(缩印版)
1.6建筑基坑工程技术规程 JGJ120-2012
二、工程概况
2.1总体概况表
项号
内 容
说 明 与 要 求
1
工程名称
XXXXXXXXXXXXXXXXX工程
2
建设地点
XXXXXXXXXXXXXXXXX
3
建设单位
XXXXXXXXXXXXXXXXX
4
设计单位
XXXXXXXXXXXXXXXXX
5
监理单位
XXXXXXXXXXXXXXXXX
2.2建筑物参数概况
XX基础形式为扩底墩础、地下室部位为独立基础;框架结构,局部地下一层、地上两层;建筑总面积为2999㎡,总高度18.050m。,地下室基础深度为-7.00m,经实测地下水位深度约为-3.3m,故地下室开挖需要基坑降水处理。为考虑地下水位过度下降引起线路路基不均匀沉降和位移问题,这些不均匀沉降和位移将使线路及站台产生沉降、位移及开裂等严重质量问题,对线路正常运营产生极大的安全隐患。故本工程扩底墩施工拟采用泥浆护壁旋挖钻开挖施工方案。
三、机械配置
1.旋挖钻类型:XR150D型号
2.其他主要机械:挖机采用PC400型,塔吊设置两台:QTZ50、QTZ40A型,配备两辆自卸车。
四、施工准备
场地平整:站房区场地平整已完成,现场标高现为-1.4m(承台顶部标高),场区道路畅通,方便机械进出。采用PC400型挖机在场区内进行反复碾压确保场区土质密实度。
测量放线:现场已完成标高抄测,扩底墩定位及地下室开挖线已完成施工放线。
技术准备:施工前由项目总工负责编制施工方案,制定施工作业指导书,并向一线施工、操作人员进行书面交底。做到人人懂施工、懂技术。
施工顺序安排
根据现场实际情况及图纸设计要求对扩底墩础施工顺序进行详细安排。先对扩底墩进行编号(详扩底墩编号图),第一天先进行1#、3#、5#、7#、9#、13#、17#、21#扩底墩开挖(根据考察及实际情况,扩底墩开挖深度为5.6m,旋挖钻每天可完成8根扩底墩开挖),开挖完成后即进行清孔、下钢筋笼、混凝土浇筑;然后第二天再进行2#、4#、6#、8#、12#、16#、20#、24#扩底墩开挖、浇筑施工;待第一批扩底墩混凝土强度达到5MPa后(约第三天)进行第三批扩底墩即:10#、14#、18#、22#、25#、29#、33#、37#扩底墩开挖、浇筑施工,同样第四天进行第四批扩底墩:11#、15#、19#、23#、26#、30#、34#、38#扩底墩开挖、浇筑;第五天进行最后一批扩底墩:27#、31#、35#、39#、28#、32#、36#、40#扩底墩开挖、浇筑。扩底墩编号图如下:
XXXXXXXXXXXXXXXXX
地下室部分在1#、3#、5#、7#、9#、10#扩底墩施工完成后第三天进行开挖施工。
施工工艺
1、泥浆控制:为保证扩底墩质量,施工过程中需对泥浆的比重、稠度、含砂率三个指标进行试验控制。泥浆比重为1.1-1.3,稠度为16-22S,含砂率不宜大于6%。
2、泥浆护壁旋挖钻施工对地下水位影响的分析:在钻孔内灌入超过地下水位一定高度的泥浆,泥浆的静侧压力可抵抗作用在孔壁上的土压力和水压力,有效防止地下水的深入;泥浆在孔壁上形成不透水层,从而使泥浆的静压力有效的作用在孔壁上,同时防止孔壁的剥落;泥浆从土层表面向底层内渗透到一定范围就粘附在土颗粒上,通过这种粘附作用可降低孔壁坍塌和透水性。综上所述,在成孔过程中,泥浆可在孔壁上形成不透水层,同时孔内泥浆的静压力能有抵挡地下水向孔内渗透的压力,能有效确保在成孔过程中地下水不向孔内渗透。
成孔后,在清孔、钢筋笼安放、导管安放以及第二次清孔过程中孔内均保持泥浆的水头高出地下水位一定高度,同样可以有效防止地下水向孔内渗透。
灌注水下混凝土时,用导管向孔底浇筑混凝土,混凝土从孔底导管外侧将泥浆向上慢慢挤出孔外,此过程中孔内泥浆的水头均未降低,可确保泥浆或混凝土作用在孔壁上的静侧压力不会减小,土层中的水压力不会超过孔内泥浆或者混凝土的静侧压力,则土层中的地下水便不会渗透入孔内。
在成孔至灌注混凝土的过程中
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