电除尘知识培训.pptVIP

第四章：电除尘高压供电装置 主回路原理 交流380V电源经断路器（QF1）接通，由反并联晶闸管V1、V2交流调压后，送至整流变压器初级，再经升压、整流输出直流负高压。R9和R7分别为直流高压侧电流取样电阻和电压取样电阻。电流和电压取样讯号送至MVC?196控制器，由微处理机系统进行运算处理后，输出讯号控制晶闸管的导通角，形成闭环的自动电压控制系统。 第七章 高压硅整流变压器的结构特点和维护 GGAJ02系列高压硅整流变压器由升压变压器和整流器两大部份组成，高压绕组采用分组式结构，各自整流，直流串联输出，适用于较大容量的变压器，它按全绝缘的结构设计，散热条件好，运行可靠性高。 整流变压器的工作原理 安装注意事项和日常维护 （1）温度计管中必须先装变压器油，再装温度计 （2）空气吸湿器的底部先旋下，装进适量变压器油，再把底部重新装上 （3）接地可靠，接地电阻应小于4欧姆 （4）定期对变压器的外观进行清扫，尤其是要搞好高低压套管的清洁 （5）空气吸湿器的硅胶如有变色，必须及时更换 （6）对变压油要每年进行一次耐压试验，其击穿电压不低于35KV/2.5MM，否则要重新滤油或更换新油，新油的耐压应大于40KV/2.5MM 故障判断和处理 （1）一般检查 a、用2500v的摇表测量低压绕组对地的绝缘电阻，其阻值应大于400MΩ; b、高压输出“－”级与“高压侧”的阻值为78M； c、高压输出“－”级对地的绝缘电阻阻值应为200M Ω； d、变压器油的耐压应大于40Kv/2.5mm，若小于35Kv/2.5mm 则要进行检查。 （2)联机开路检查 将变压器和控制柜连接好，把变压器输出端开路，合上电源。 a、按“启动”按钮，此时二次电压只有低于5kV的指示，则变压器有问题。 b、若二次电压有5kv的指示，而一次电流、和二次电流均无指示，则可用手动 的方式缓 慢升压，当二次电压到50kv而二次电流和一次电流均无明显指示，则可初步判断变压器无故障。 （3）故障判断 a、吊芯检查 b、测量高压绕组的直流电阻 c、用调压器从低压绕组输入5-10v的电压，观察一次电流的变化，若I11A，则肯定有绕组短路，用万用表分别测量各高压绕组的感应电压，同匝数应同电压，否则电压低的视为短路。 d、若高压绕组同匝数应同电压，而I1有明显变化，则判断低压绕组有短路现象。 e、对于高阻抗变压器，若判定低压绕组有问题，则可分别通电，比较两边参数，以作进一步判断。 注意：变变器判断和处理过程时间要尽量短，同时选择天气较干燥的时候进行！ 第八章 电除尘器调试维护 冷态调试 1、实验目的 检查电场安装精度；检查电气设备工作是否正常；记录新电场的伏安特性曲线、积累原始资料 电气设备升压前检查，主要包括 （１）变压器吊芯检查 （２）高压控制柜和调整器通电检查：用两个100w/220v白炽灯串联做模拟负载，检查主回路和自动电压 控制器是否正常。如一开机上冲或达不到全导通都非正常情况。 （３）各接线检查 特别是I2、V2反馈线、测量反馈电阻值。 （４）高压输出网路绝缘检查：用2500V摇表、测高压网路绝缘电阻100MΩ （５）高压隔离开关位置和阻尼电阻连接检查 （６）变压器抽头放置在最高电压档Ａ~X1、xA1~xB1 2、冷态电场升压调试及步骤 （1）提前8～12小时投入绝缘子和大梁电加热 （2）关好各人孔门、关闭所有进出电除尘器的通道。高压隔离开关接电场位置。确保升压过程的安全。 （3）本体和电气设备检查无误、具备送电条件，检查人员退出危险区域后，由指挥人员下达送电命令后，方可启动设备。 （4）按高压设备启动操作程序启动设备。先用手动方式，逐渐升高电压 此时手不离操作旋钮，并注意观察盘面电流、电压表指示和示波器的 检测波形。逐步放开电流极限，到 50%稳定输出后，做停机操作，重新置自动位置进行升压、一直升压至火花放电点为止，记录此时的放电电流、电压。 （5）冷态空载升压闪络电压的一般要求： 300mm间距 55kv合格 （考虑海拔高度，升高1000m,下降10%） 405mm间距 68kv合格 异极距每增加 10mm 电压升高2.5kv （6）按3kv或5kv一档，记录二次电压、电流值。描出电场伏安特性曲线 空载击穿电压高、安装精度好、无异常放电点 电流密度大、电晕线放电特性好  热态调试 1、主要变化为： （1）电流密度下降、起晕电压提高，击穿电压降低，V-I变平坦 （2）各级电场之间运行状况（电压、电流）差别 （3）闪络强度有所下降、闪频随工况变化、强度和闪频前