学习报告-天越(东莞乔智)磁石厂商.ppt

目 錄 目前喬智電子(天越)經營項目 釹鐵硼的基礎知識 釹鐵硼的生產工藝流程 MQ磁石的配粉過程 MQ磁石的成型過程 粘結和燒結釹鐵硼的差異 磁特性的專用名稱、單位和範圍 永磁磁石特性比較表 目前喬智電子(天越)經營項目 粘結釹鐵硼 釹鐵硼的基礎知識 材料成份由金屬釹、純鐵、硼鐵構成，按照一定的比例再添加某些金屬元素經多道冶工藝加工而成。 釹鐵硼細分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼，俗稱“永磁王”或“磁王”的是燒結釹鐵硼，因為燒結釹鐵硼的磁性能遠遠優於粘結釹鐵硼。 製備過程，配料—熔煉—製粉—壓型—燒結（燒結釹鐵硼專有）--加工—充磁製成成品，加工過程包括：打磨、切片、線切割、打孔、套孔、電鍍等等。 釹鐵硼的表面處理，常見的為鍍鋅（包括彩鋅、藍白鋅等）、鍍鎳、烤漆，不常見的有涂環氧樹脂、電泳、磷化、鍍金、鍍銀、鍍鉻等等。 釹鐵硼的用途，電機，VCM，電聲，核磁共振，磁選設備，等等 釹鐵硼的生產工藝流程 燒結釹鐵硼磁石製程 MQ磁石的配粉過程 永磁磁石特性比較表 一體成型鐵芯之材料介紹 一體成型鐵芯之生產流程 一體成型鐵芯與矽鋼片直流磁化曲線比對 一體成型鐵芯與矽鋼片鐵芯之損耗比較 一體成型鐵芯與矽鋼片鐵芯磁滯曲線比較圖 一體成型鐵芯之特色 一體成型鐵芯在馬達上應用及好處 一體成型鐵芯特性與適用範圍 * * * 研八部RD 戚應軍 天越（東莞喬智）磁石廠商 學習報告 时间： 2011/11/15 目的：了解MQ磁石的制造流程及工藝 地点：東莞喬智電子天越廠 橡膠磁鐵 鐵氧體 燒結釹鐵硼 成 型 塗 裝 全 檢 入 庫 研 磨 硬 化 配粉 熔鍊 後加工 細粉碎 配向成型 電鍍 燒結、熱處理 充磁、包裝 粗粉碎 鑄錠 入庫 原料入庫 粘結釹鐵硼磁石製程 解碎機 過篩（*#） 過篩 （*#） 半硬化 顆粒 三維 混合 攪拌 高速造粒 （大小會 有變化） 調膠 黏結 （W-6C）+丙酮 烤箱烘烤 80℃，1H 潤滑劑 硬脂酸鋅 Magnequench 原材粉 粉末 特性 測試 MQ磁石： MQ代表Magnequench公司名稱 MQ磁石的成型過程 上模 母模 下模 中模 混合成型機及成型過程 混合成型機台 紅外線 烤箱 粘結和燒結釹鐵硼的差異 磁特性的專用名稱、單位和範圍 開模壓製 4-6極充磁 中 310-330 180 -0.58 -0.12 16.0-25.0 11.0-17.5 8.4-11.0 6.4-6.5 愛知HDDR 製板切削 單向充磁 高 780-900 525 -0.02 -0.03 1.1-9 0.5-1.8 6.0-13.0 6.9-7.3 鋁鎳鈷磁石 製板切削 單向充磁 高 710-880 350 -0.04 -0.04 10.0-33.0 5.5-20.0 8.4-11.0 5.7-8.4 釤鈷 磁石 製板切削 單向充磁 中 300-350 80-200 -0.5 -0.13 8.0-52.0 12.0-35.0 10-14.5 7.5 燒結 釹鐵硼 開模壓製 多極充磁 中 290-470 180 -0.5 -0.13 5.0-11.0 7.0-10.0 5.0-7.2 5.8-6.2 粘結 釹鐵硼 製板切削 單向充磁 低 450 250 0.2-0.5 -0.2 1.0-4.5 1.5-3.8 2.0-4.5 4.5-5.2 鐵氧 磁石 製板切削 多極充磁 低 450 250 0.2-0.5 -0.2 0.5-1.5 1.6-2.5 1.4-2.5 3.0-3.5 橡膠 磁石 (℃) (℃) (%/℃) (%/℃) (MGOe) (koe) (kg) (g/cm3) 成型方式 充磁特性 價格 居里 溫度 最高 工作 溫度 iHc 溫度係數 Br 溫度係數 BHmax iHc Br 密度 永磁 材料 每顆鐵粉粒子 均包覆一層耐高溫絕緣層 提供鐵芯絕佳的阻抗值 有效降低鐵芯渦流損值 高純度特製鐵粉 表面絕緣處理 高飽和磁束密度 低渦流損 高結構強度 0.1mm 鐵粉 粒子 鐵粉 粒子 耐高溫絕緣層 運用專業粉末壓製技術 提供一體成型鐵芯 一體成型鐵芯之材料介紹 * 黏接 鐵合金粉 絕緣處理 成型 燒成 鐵芯塗裝 一體成型鐵芯之生產流程 * 喬智一體成型鐵芯與矽鋼片 直流磁化曲線比對 一体成型鐵芯之飽和磁束密度基本接近矽鋼片鐵芯，性能完全滿足馬達使用要求 矽鋼片鐵芯 一體成型鐵芯 總損耗： 磁滯損＋渦流損＝鐵損曲線面積 低磁滯損 適中磁滯損 高渦流損 低渦流損 DC High Frequency 一體成型鐵芯與矽鋼片鐵芯之損耗比較 一體成型鐵芯與矽鋼片鐵芯