定冷水优化装置改造方案03.23(3).docVIP

发电机定冷水系统改造可行性方案 第 第 PAGE 8 页 共 NUMPAGES 9 页 发电机定冷水系统 改造可行性方案 批 准 审 批 复 审 审 核 初 审 编 制 山西国锦煤电有限公司 二零一六年三月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 工程概况 3 2 设备现状 3 2.1 目前现状 3 2.2 原因分析 4 2.3 立项理由 4 2.4 可行性 4 3 工作范围及内容 6 3.1 工作范围 6 3.2 工作内容 6 4 具体方案 6 4.1 施工工艺及技术要求 6 4.2 预期效果 8 4.3 安全控制要点 8 4.4 工期进度 8 4.5 设备材料明细表 8 5 招标方案……………………………………………………………………………………… 9 5.1 招标方式……………………………………………………………………………………9 5.2 改造原则……………………………………………………………………………………9 5.3 改造费用……………………………………………………………………………………9 1 工程概况 山西国锦煤电有限公司2×300MW汽轮发电机组是哈尔滨电机厂有限责任公司制造的QFSN-300-2 型三相同步发电机，发电机采用“水氢氢”方式进行冷却。#1机组于2015年01月02日通过168h试运。 2设备现状 发电机定冷水系统设备概况 名称 项目 规范 单位 定冷水参数 定子线棒冷却水流量 30 t/h 定冷水进口水温 45 ℃ 线圈内冷却水入口最高温度 50 ℃ 定冷水电导率 0.5-1.5 μs/cm 定冷水压力 0.2-0.25 MPa（g） 定子冷却器堵管率 5% 定冷水总容量 4.8 m3 发电机额定条件下冷却水流量 35 m3/h 发电机氢气与定冷水压差 ＞0.05 MPa 线圈内冷却水性质 去离子水 离子交换器 交换能力 10%容量 m3/h 进水温度 45 ℃ 筒内树脂容积 100 L 目前现状 国锦煤电#1汽轮发电机组内冷水系统投运以来，发电机内冷水pH值经常在7以下，铜离子指标数次超标，电导经常在0.2以下，溶氧指标在1500ug/l，在这种运行状态下，是铜管腐蚀重最严重的状况。经过换水、换树脂等手段调整效果都不理想，这种状况长期运行可能会降低机组的安全性和经济性。 原因分析 发电机内冷水采用除盐水作补充水源，处理方式采用小混床旁路处理的方式，如果水质指标超标则采取换水或者换小混床树脂的方式调节。小混床旁路处理方式是将部分内冷水（不超过内冷水流量的10%）连续通过H/OH型小混床，通过离子交换装置将腐蚀产物交换系统外，以除去内冷水中的杂质，出水返回到内冷水中。这种处理方式能保证内冷水电导率和铜离子含量合格，但混床出水偏酸性，内冷水pH值偏低。 根据铜在水中发生的氧化反应体系可以得出， 当pH＜7.0时，发电机铜线棒在定冷水中的腐蚀加快；同时研究表明电导率过高或者过低均会导致铜管腐蚀加重；溶解氧与金属铜在低pH环境下反应会加强，加快氧化还原反应。 因此控制内冷水系统电导率及铜离子含量合格的关键在于控制内冷水PH值处于8-9之间。 立项理由 1 、经超净化水处理装置处理后的定冷水pH 值提高，铜离子浓度和电导率降低，水质指标达到2002 年发布的中华人民共和国电力行业标准《大型发电机内冷水质及系统技术要求》（DL/T801-2002）规定水质标准，有效阻止发电机定子铜线棒腐蚀和防止内冷水通道堵塞，这是发电机安全运行的必要条件之一。 2 、定冷水处理系统改造后，可使系统运行稳定，减少换水、调整等操作，减少除盐水消耗，减轻值班人员的劳动强度。 可行性 目前国内主要几种调节手段： 1、换水调节法 当内冷水水质接近标准值时，凝结水对内冷水进行部分或全部补充。 特点是不用设置任何处理或加药系统, 简单且几乎没有设备改造成本, 问题是由于凝结水中氨成分的存在, 可能发生铜氨络合反应而腐蚀铜部件。但在夏季工况运行时，凝结水温高于60℃，将凝结水引入发电机定冷水，定冷水冷却效果差；且凝结水作为定冷水系统补充水源，当机组停运时，凝结水系统不得停运，对定冷水系统运行带来一定隐患。 2、加铜缓蚀剂法 向发电机内冷水中加入一定量的铜缓蚀剂,使铜缓蚀剂与水中铜离子络合生成难溶沉淀，覆盖在铜表面,形成暂时保护膜,以减缓铜基体的腐蚀。