焊接课程设计说明书.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \u 2677 摘要： 1 10875 1母材的焊接性能分析 1 7320 1.1母材的成分 1 23182 1.2 母材力学性能和冷弯性能 1 19744 2焊接方法的选择和分析 1 32028 2.1手工电弧焊的主要特点 2 4353 2.2手工电弧焊工艺和材料 2 30963 2.2.1手工电弧焊工艺 2 8173 2.2.2手工电弧焊材料 3 3123 3焊接设备及工具的选择 4 31963 3.1工具类型 4 12254 3.2弧焊机的选择 4 13473 4焊接工艺 5 26920 4.1焊接工艺特点分析 5 1920 4.2焊接工艺评定 5 7092 4.2.1焊接方案选择 5 10423 4.2.2焊接材料选择 5 27191 4.2.3接头坡口形式 6 9738 4.2.4预热 6 2097 4.2.6焊后热处理 8 23796 5焊接检验 9 26941 5.1外观检验 9 16536 5.2物理方法检验 9 28466 5.2.1射线探伤 9 26313 5.2.2声波探伤 9 2372 5.2.3磁力检验 10 11692 5.2.4渗透检验 10 27610 5.3结合强度检测 10 15621 6结论 10 27632 参考文献 11 12Cr2Mo1R耐热钢钢板平板手工电弧工艺设计 学 生：陈昶 指导老师：王燕 （三峡大学 机械与材料学院） 摘要：本说明书分析了12Cr2Mo1R耐热钢的化学成分、力学性能和它的焊接性，并在此基础上制定了一套手工电弧焊的设计工艺，包括材料的焊接性能分析、手工电弧焊设备描述、手工电弧焊的合金粉末、手工电弧焊的各项工艺参数、焊接前的准备、焊后处理以及焊接检验。 关键词：12Cr2Mo1R耐热钢；手工电弧焊 1母材的焊接性能分析 1.1母材的成分 母材规格：12Cr2Mo1R耐热钢钢板两块，规格：－40×100×300，平板对接手工电弧焊。母材化学成分如表1所示。 表1 母材化学成分(Wt%) C Si Mn P S Cr Mo ≤ 0.15 ≤ 0.50 0.30~ 0.60 ≤ 0.025 ≤ 0.015 2.00~ 2.50 0.90~ 1.10 1.2母材的性能 母材的力学性能和冷弯性能如表2所示。 表2 母材力学性能和冷弯性能 拉伸试验 硬度试验 冷弯试验 180° бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV ≥410 ≥205 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a 2焊接方法的选择和分析 电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。 电弧焊可分为手工电弧焊、半自动（电弧）焊、自动（电弧）焊。自动（电弧）焊通常是指埋弧自动焊-在焊接部位覆有起保护作用的焊剂层，由填充金属制成的光焊丝插入焊剂层，与焊接金属产生电弧，电弧埋藏在焊剂层下，电弧产生的热量熔化焊丝、焊剂和母材金属形成焊缝，其焊接过程是自动化进行的。最普 遍使用的是手工电弧焊。手工电弧焊示意图如图1所示。 图1 手工电弧焊示意图 2.1手工电弧焊的主要特点［6］ 手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。其特点： 设备简单。 操作灵活方便。 能进行全位置焊接适合焊接多种材料。 不足之处是生产效率低劳动强度大。 2.2手工电弧焊工艺和材料［7］ 2.2.1手工电弧焊工艺 手工电弧焊的基本工艺如下： 在焊接前清理焊接表面，以免影响电弧引燃和焊缝的质量。 b. 准备好接头形式（坡口型式）。 坡口的作用是使焊条、焊丝或焊炬（气焊时喷射乙炔-氧气火焰的喷嘴）能直接伸入坡口底部以保证焊透，并有利于脱渣和便于焊条在坡口内作必要的摆动，以获得良好的熔合。 坡口的形状和尺寸主要取决于被焊材料及其规格（主要是厚度）以及采取的焊接方法、焊缝形式等。 在实际应用中常见的坡口型式有： 弯边接头：适用于厚度＜3mm的薄件； 平坡口：适用于3~8mm的较薄件； V型坡口：适用于厚度6~20mm的工件（单面焊接）； X型坡口：适用于厚度12~40mm的工件，并有对称型与不对称型X坡口之分（双面焊接）； U型坡口-适用于厚度20~50mm的工件（单面焊接）； 双U型坡口-适用于厚度30~80mm的工件（双面焊接）。 坡口角度通常取60~70