柴福东——1000MW机组湿法烟气脱硫效率影响要素分析.pptVIP

1000MW机组湿法烟气脱硫效率影响要素分析 柴福东 孙普春 张成立 华电邹县发电有限公司 邮编:273522 摘要： 从烟气SO2的吸收反应原理出发，找出影响脱硫效率的主要因素，并制定运行控制措施，以保证烟气脱硫系统的稳定、高效运行。 关键词： 吸收反应；脱硫效率；控制措施；稳定高效运行 前言 华电邹县发电有限公司两台1000MW燃煤发电机组烟气脱硫系统自投入运行以来，总体运行状况较好，能够保持系统安全稳定运行，并且脱硫效率在95%以上。但是，在前期出现了几次烟气脱硫效率大幅波动的现象，脱脱效率由95%逐渐降到80%左右，经过处理调整，脱硫效率又逐步提高到95%。脱硫效率的不稳定，造成烟气SO2排放量增加，达不到国家环保要求。本文将从脱硫系统烟气SO2的吸收反应原理出发，找出影响脱硫效率的主要因素，并制定控制措施，以保证烟气脱硫系统的稳定、高效运行。 1 、脱硫系统整体概述 华电邹县公司两台1000MW燃煤发电机组，其烟气脱硫系统共设置两套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，采用一炉一塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为每台锅炉100%BMCR工况时的烟气量，脱硫效率按不小于95%设计。石灰石—石膏湿法烟气脱硫，脱硫剂为石灰石与水配置的悬浮浆液，在吸收塔内烟气中的SO2与石灰石反应后生成亚硫酸钙，并就地强制氧化为石膏，石膏经二级脱水处理作为副产品外售。 2 、脱硫吸收塔内SO2的吸收过程 烟气中SO2在吸收塔内的吸收反应过程可分为三个区域，即吸收区、氧化区、中和区。 2.1吸收区内的反应过程： SO2 + H2O H2SO3 SO3 + H2O H2SO4 2 、脱硫吸收塔内SO2的吸收过程 2.2氧化区内的反应过程： H+ + HSO3- +1/2O2 2H+ + SO42- CaCO3+2H+ Ca2++ H2O+CO2 Ca2+ + SO42-+2H2O CaSO4·2H2O 2.3中和区的反应过程 CaCO3+2H+ Ca2++ H2O+CO2 Ca2+ + SO42-+2H2O CaSO4·2H2O 3、影响石灰石—石膏烟气湿法脱硫效率的主要因素分析： 3.1脱硫系统的烟气量大小及原烟气中SO2的含量。 在脱硫系统设备运行方式一定，运行工况稳定，无其它影响因素时，当处理烟气量及原烟气中SO2的含量升高时，脱硫效率将下降。因为入口SO2的增加，能很快的消耗循环浆液中可提供的碱量，造成浆液液滴吸收SO2的能力减弱。 3.2烟气中所含的灰尘。 烟气中的灰尘在经过脱硫吸收塔洗涤时，大部分灰尘都留在浆液中，其中一部分通过废水处理后排出，另一部分仍留在吸收塔中。飞灰在一定程度上阻碍了SO2与CaCO3接触，降低了石灰石中CaCO3的溶解速率。吸收塔内飞灰中不断溶解出的一些重金属，如Hg、Mg、Zn等离子会抑制Ca2+与HSO3-的反应。同时，因灰尘中带入的Al3+与烟气气体中带入的F-形成的络化物达到一定浓度时，会吸附在CaCO3固体颗粒的表面，“封闭”了CaCO3的活性，严重减缓了CaCO3的溶解速度，造成脱硫效率的降低。实际运行中，烟气中粉尘浓度过高还会造成石膏中CaSO4·2H2O的含量降低，白度减少。 3.3烟气中的HCl。 当烟气通过脱硫吸收塔时，烟气中的HCl几乎全部溶于吸收浆液中，因Cl-比SO42-的活性高（盐酸比硫酸酸性更强），更易与CaCO3发生反应，生成易溶于水的CaCl2，从而使浆液中Ca2+的浓度增大，由于同离子效应，其将抑制CaCO3的溶解速度，会造成脱硫效率的降低。同时，由于离子强度和溶液黏度的增大，浆液中离子的扩散速度变慢，致使浆液液滴中有较高的SO32-，从而降低了SO2向浆液中的传质速度，也会造成脱硫效率的降低。 3.4吸收塔内循环浆液的pH值。 脱硫系统中，吸收塔内循环浆液的pH值是运行人员控制的主要参数之一，浆液的pH值对脱硫效率的影响最明显。提高循环浆液的pH值就是增加循环浆液中未溶解的石灰石的总量，当循环浆液液滴在吸收塔内下落过程中吸收SO2碱度降低后，液滴中有较多的吸收剂可供溶解，保证循环浆液能够随时具有吸收SO2的能力。同时，提高浆液的pH值就意味着增加了可溶性碱物质的浓度，提高了浆液中和吸收SO2后产生的H+的作用。因此，提高pH值就可直接提高脱硫系统的脱硫效率。 3.5氧化空气。 脱硫系统采取强制氧化方式运行，若氧化空气流量不足，或氧化空气进行吸收塔的位置距液面没有足够的深度，浆液中的亚硫酸盐含量将增加，即HSO3-浓度增大，当其相对饱和度较高时，会发生亚硫酸盐严重抑制作用（反应封闭）。发生此种情况的现象是运行浆液的pH值下降，而加入石灰石浆液时，pH值也没有明显提高，脱硫效率下降，浆液中未