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银座轻型钢节构有限公司作业文件
文件编号:ZY-Z07-15
版本号/修改次数: A/0
焊接材料管理规程
受控状态:
发放序号:
编 写
李聪智
审 核
批 准
实施日期:20
综合管理部编写
目录
目的...........................................
适用范围.......................................
职责...........................................
程序...........................................
焊材的选择...................................
焊材的采购...................................
焊材的验收入库................................
焊材的存储保管、烘干及发放回收................
附件及相关记录.....................................
目的
确保焊接材料(以下简称焊材)管理有序进行,按时保质保量地满足生产施工需求。
适用范围
适用于焊条、焊剂、焊丝的采购、验收、保管、烘焙、发放和使用过程。
职责
3.1焊接工程师:负责焊材的技术要求及烘干作业控制;
3.2生产部
3.2.1负责焊材需求计划;
3.2.2负责对焊材的验收;
3.2.3
3.2.4焊工:焊材领用并对其工作场所的焊材负责;
3.3供应部
3.3
3.3.2仓库
4.0 程序
4.1焊材的选择
选择焊接材料时,需要针对产品对所选焊材及制造技术条件等情况即焊接工艺进行评定,满足焊接质量技术要求后,编制焊材技术要求,经部长审核,主管经理批准后传递至相关部门或人员。
4.2 焊材采购
4.2.1仓库管理员要将常用焊材库存量及时反馈给采购员
4.2.2采购员依据采购技术要求、需求数量及库存量编写采购计划
4.2.3
4.2.4采购员采购焊材时,要向供应方索要“质量证明书”原件或加盖经销单位印章(红)的复印件。
4.3焊材的验收入库
4.3.1仓库保管员应在焊材到厂后将焊材存放到指定待验区,采购员核对采购单、质量证明书与实物包装一致后填写《原材料、焊材报检验收单》转交
4.3
4.3.2.1例行检
a) 包装检验:检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求,是否完好,有无破损、受潮现象、批号是否与报检一致。
b) 合格证、质量证明书检验:核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求,重量与报检是否匹配。
c) 规格、外观检验:检验焊接材料的规格是否符合要求,外表面是否污染,识别标记是否清晰、牢固且与包装是否相符,在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生。
4.3.2.2复验:对于有复验需求的焊材,材料质检员填写《委外检测申请单》,经批准后委托有资质单位进行复验
4.3.2
a) 入厂的焊接材料应按工程委托复验,多个工号共用的焊材,按技术要求高的执行。
b) 用于压力容器受压元件焊接的焊接材料必须复验。
c) 用户在设备制造技术条件中规定或有正式要求的必须复验。
d) 对于新供货商提供的首批焊接材料必须复验。
e)库存期超过规定时间(酸性、密封良好的低氢型2年)的需要复验。
对已执行例检的焊接材料,使用单位对质量提出疑义或焊缝质量有下降趋势,由焊接技术人员确定对该种焊材是否进行复验。
复验项目:熔敷金属化学成份、力学性能、弯曲性能、药皮含水量或熔敷金属扩散氢、铁素体含量、晶间腐蚀、T型角焊缝、无损探伤、工艺性能(包括焊接电弧的稳定性、焊接发尘量、脱渣性、飞溅率、熔化速度、熔合比、熔敷效率等)等,具体根据技术要求执行。
4.3.3.4检查验收后,材料检查员在《原材料、焊材报检验收单》上记录结果并签字,并负责在焊材包装盒上
4.3.3经检验合格的焊材,库管员核对焊材规格型号、数量无误后存放于合格品区域,依据判定结果为“合格”并有材料质检员签字的《原材料、焊材报检验收单》在金蝶软件系统办理入库(内容包含名称、型号或牌号、规格、内部移植号{批号或炉号}、数量、生产日期、入库日期、生产厂家)并标识,保证焊材牌号(型号)规格、批号、数量与实物相符;生产部材料
4.3.4经检验不合格焊材,库管员将其标识隔离,存放于不合格品区域,生产部材料检查员开具《不合格品处置单》通知采购员,采购员依据技术部或主管领导意见执行,生产部材料检查员依据处置
4.3.5发现有下列条件之一的必
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