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摘 要 通过查阅选矿文献资料，得知硫酸铝主要用途是在某些矿物分选过程中作无机抑制剂使用，在铍矿物选别中可作矿泥分散剂，可作无机絮凝剂等。将主要成分为硫酸铝的工业产品针对性地做了选矿小试，其目的就是探索硫酸铝除了上述在选矿作业中部分用途外，是否还能部分替代硫酸铜做镍活化剂使用，充分实现资源的二次利用，降低生产成本。 依据现有实验室条件，通过多种方案和试验条件的比较和验证，用硫酸铝替代或部分替代硫酸铜做镍活化剂与硫酸铜做镍活化剂相比各项工艺指标较难控制，不能满足生产实际要求。 关键词 硫酸铝； 硫酸铜； 镍活化剂； 探索试验； 混合用药 硫酸铝作为镍活化剂 的药剂性能工艺试验探索 前言 选矿车间入选矿石为铜镍硫化矿石，生产工艺为“优先选铜—铜镍混合浮选”的工艺流程，最终产出两种精矿产品铜精矿和铜镍混合精矿。通过前期初设和后期的生产现状表明，浮选工序混合浮选段使用的镍活化剂硫酸铜性质较稳定，工艺指标可控性较好，硫酸铜作为含镍硫化矿物活化剂已在国内外同类选矿厂中普遍使用。 硫酸铜作为生产中的主要选矿药剂添加量较大，随着近几年各种材料价格飞涨，造成生产成本大幅上扬。为此实验室将铍冶炼厂生产中产出的主要成分为硫酸铝，其中间杂少量硫酸铵的工业过程产品针对性地做了选矿小试，其目的是为了探索实现资源的二次利用，降低生产成本的可能性，要求通过选矿试验验证硫酸铝能否用做选矿镍活化剂以及使用效果如何。 依据现有实验室条件，通过多种方案和试验条件的比较和验证，用硫酸铝替代或部分替代硫酸铜做镍活化剂与硫酸铜做镍活化剂相比效果较差，不能满足我车间的生产指标要求。 1 原矿性质及试验样配制 1.1 原矿性质 本次试验所取矿样为喀拉通克铜镍矿1#岩体矿石，结合有关科研院所的研究分析结果（可参阅有关资料），本样品矿石性质及矿物组成稳定。 1.2 矿石组成和多元素分析结果 1. 矿石矿物组成见表1-1 矿石矿物组成 表1-1 矿物名称 黄铜矿 镍黄铁矿 磁黄铁矿 磁铁矿 紫硫镍铁矿 含量（%） 3.28 2.15 1.56 5.59 少量 矿物名称 方黄铜矿 白铁矿 方铅矿 银金矿 碲磁银矿 含量（%） 微 少量 微 微 微 矿物名称 辉石、黑云母、石英、长石、橄榄石、蛇纹石、阳起石、绿泥石 含量（%） 67.29 生产原料为多金属硫化矿床，矿床中有特富矿、富矿和贫矿，均呈不规则脉状体，且后者依次包裹前者。 矿石中铜的主要矿物为黄铜矿，镍的主要矿物为镍黄铁矿，少量紫硫镍铁矿，其它金属矿物有磁黄铁矿、黄铁矿、白铁矿、磁铁矿、方铅矿、硫铜铁矿等。脉石矿物主要有绿泥石、长石、云母、阳起石及滑石，矿物相对含量见表一 富矿密度3.11t/m3,硬度124.2MPa,含水率3-4%，松散系数1.63。贫矿密度2.97 t/m3,贫矿硬度126.8 MPa,含水率3-4%，松散系数1.63。 1.2.2 矿石多元素分析见表1-2 多元素分析 表1-2 元素名称 Cu Ni Co SiO2 MnO Al2O3 CaO 含量（%） 1.17 0.65 0.052 35.01 0.28 10.65 4.48 元素名称 MgO TiO S K2O Fe2O3 Na2O P2O5 含量（%） 10.36 0.67 4.97 0.56 25.68 1.02 0.44 元素名称 Pt Pd Au 含量(g/t) 0.088 0.07 0.53 1.3 试验原矿样配制 试验原矿样是在选矿车间2#皮带上采取的，参考当班多元素光谱快速分析仪的结果，经破碎、筛分、混匀和称重后，装袋备用。 原矿化验结果为：Cu：1.35% Ni：0.84% 2 选矿小型试验 2.1 试验设备 （1） 破碎设备：100×125鄂式破碎机，双层振筛机 （2） 磨矿设备：XMQ-240×90锥形球磨机 （3） 浮选设备：XFD型单槽式浮选机（3、1.5、1、0.75L （4） 样品加工设备：202-3A型电热恒温干燥箱、XPM-￠120 ×3三头研磨机。 2.2 开路试验流程确定 硫酸铝全部或部分做镍活化剂试验流程图见图2-1 混捕(丁基黄药／丁铵黒药)：1／0.6 原矿 （单位：克/吨） 碳酸钠 2000 17′ 80%