尿素高压甲胺冷凝器腐蚀和修复论文.docVIP

PAGE PAGE 1 尿素高压甲胺冷凝器的腐蚀和修复 *** （********* *******） 摘 要：介绍尿素高压甲胺冷凝器的腐蚀类型及原因和修复处理措施 。结合高压甲胺冷凝器的运行状况，探讨处理方案，以及操作维护方面的注意事项，为尿素生产系统的安全稳定运行提供保障。 关键词：高压甲胺冷凝器；腐蚀；换热列管；针孔；措施 0 前言 湖北******有限公司尿素生产装置的高压甲胺冷凝器是由大************有限公司生产制造，此设备由上、 下管箱和低压壳体构成的立式列管换热器。其中，管程为高压系统，介质在列管中化学反应放出大量热量，被壳侧的低压沸腾水吸收，产生的低压蒸汽供系统使用。其衬里及换热管采用X2CrNiMo25-22-2不锈钢制造。于2008年投入使用，至本次大修停车已运行5年，累计运行时间约42200小时。此设备自投入生产以来，由于频繁出现泄漏Ni含量超标。从2012年11月大修后运行至2013年11月共计停车8次。2013年11月利用尿素扩能改造机会，对此设备进行了较系统的检测和维修，检测期间发现设备多处存在、较多腐蚀性问题。现就设备具体腐蚀情况和修复状况作如下综述： 1 衬里的腐蚀 设备内部衬里的均应腐蚀，主要发生在设备筒体内衬里母材和焊缝处、上下封头、带极堆焊层，其特征是金属表面失去光泽、粗糙和均匀减薄，人孔衬里表面有划痕。特别是设备下部较为突出，腐蚀的速度与钝化膜的质量、操作条件的变化及高压设备的部位有关。钝化良好的尿素级316L不锈钢和钛，在正常的操作条件下，能保持钝化膜的厚度和完整性，因此腐蚀速度很低，一般在0.01~0.1mm/a的范围内，这类腐蚀属于正常腐蚀存在的危害相对而言较小。 （图1） 上管箱内壁衬里 （图2）人孔内壁衬里 图1、图2看出衬里表面呈棕色，表面较粗糙；焊缝呈白色，局部粗糙；总体呈均匀腐蚀形式，测厚检测衬里厚度≥ 7.3 mm。 2 封头带极堆焊层的腐蚀 上部球头焊带呈白色，有均匀腐蚀，有少量腐蚀坑，管箱衬里呈黑色。其它焊缝呈白色，为均匀腐蚀，个别堆焊部位表面较为粗糙。从塔内球头堆焊层的整体腐蚀情况来看,高钾冷下部腐蚀情况较上部严重一些,下部球头堆焊层表面呈乌黑色，大面积出现腐坑且直径较大、较深。还有2处腐坑已腐蚀至碳钢层。焊缝的焊肉大部分高于母材,部分与母材齐平,局部稍有内凹,焊缝的边沿与母材结合处有一定的刀状腐蚀。 （图3） 下球头堆焊层 表1??塔下封头实测壁厚及腐蚀情况 道 数 南侧厚度(mm) 西侧厚度(mm) 北侧厚度(mm) 东侧厚度(mm) 封头与筒体过渡区 6.0 5.5 9.9 10.5 1 6.5 5.1 6.6 6.8 2 4.9 4.4 4.8 4.3 3 4.2 4.3 4.4 3.7 4 4.5 4.4 4.9 4.0 5 4.4 7.5 4.9 4.1 6 4.8 5.0 5.3 4.4 7 4.9 4.4 5.0 4.5 8 5.3 4.9 5.8 6.7 9 5.9 5.8 6.1 6.0 10 6.0 5.2 6.7 5.9 11 6.7 5.5 7.3 7.0 12 5.2 6.6 7.1 6.6 13 5.4 5.6 5.3 6.5 14 5.1 5.9 6.7 6.5 15 5.3 6.2 5.7 6.5 16 4.4 5.6 5.5 5.2 人孔过渡区 9.0 8.5 10.2 8.9 3 换热管的腐蚀 生产过程中高压甲铵冷凝器列管上部壳程气液交界面的氯离子富集区，产生应力腐蚀裂纹，该设备换热管列管共1618根，生产中多次因列管及管头焊缝泄漏导致停车，后取管发现腐蚀部位位于管板厚度320mm内这段列管，表面出现格状裂纹及腐蚀穿透。2012年8月份对该设备进行涡流探伤检测发现存在缺陷的换热列管共375根，大部分列管腐蚀轻微，部分列管存在一定的明显减薄区域（0 ～ 0.20 mm），但位置不固定；个别列管由于存在腐蚀缺陷影响壁厚相对较薄。涡流壁厚检测结果最大壁厚：2.50 mm最小壁厚：1.20 mm 平均壁厚：2.43 mm。根据检测情况结合大修，分批对存在缺陷的换热列管进行了换管。 （图4）换热列管（设计壁厚2.5mm） 4 密封面和出液分布器的腐蚀 密封面衬环内圆腐蚀速率较大，表面呈灰色出现大块脱落，焊缝有较深针孔和腐坑。分流板冲刷比较严重，焊缝腐蚀失效。 （图5）设备密封衬环 （图6）出液分布器 （图7）出液分布器焊缝 5 局部腐蚀 局部腐蚀的形式很多主要集中在金属表面较小的区域，这种腐蚀很难发现主要以针孔、气孔、容深缺陷、焊缝缩孔、裂纹等形态出现，分布和深度都不均