f施工升降机安装及调试说课讲解.ppt

施工升降机安装及调试;目录 Content;1.基础设置 a. 基础制作前，请先仔细阅读产品说明书，并按照基础图进行基础制作。;1.基础设置 b. 制作混凝土基础平台：6200mm×3800mm×300mm 注意：基础中心离墙面的距离根据所选附墙架决定； 基础上平面水平度误差≤1‰； c. 清理平整混凝土平面 d.预埋件螺栓孔的清理;2.底架安装;3.防护围栏的安装;防护护栏;底架护栏俯视图;4.导轨架的安装;4.2 垂直度的修正 分别在两个垂直方向检查导轨架的垂直度，要求导轨架 的垂直度误差≤3mm 注意：若导轨架高度超过150米，下部导轨架需使用加强型 标准节（壁厚4.5、6、8、10mm）;5.吊笼及驱动装置的安装;5.3 驱动装置的安装; 安装驱动装置的注意事项： 安装驱动装置前紧固制动器螺栓，刹车片转动； 必要时打开防尘盖，检查刹车片能否转动（或检查减速器扇叶能否转动）； 安装好后必须松开螺栓，刹车片抱死。;5.4 传动板与吊笼的采用质量传感销连接;5.5 加高导轨架至10.5米 在第9米处安装第一道附墙，导轨架垂直度误差≤5mm;5.6 电气设备和限位控制系统的安装;6.检查各安全控制开关应反映灵敏、启闭自如(包括围栏门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上/下限位开关、电源极限开关); 7.用接地电阻测试仪测量施工升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。 安装注意事项 1.在接电缆和交换电源相线的接线位置时，必须切断总电源; 2.电缆不能扭结和打扣。;5.7 吊笼的电力驱动升降试车;5.8 导轨架的加高安装; ④在吊笼顶部操作安装吊杆，放下吊钩，用标准节吊梁吊起一节标准节放置在吊笼顶部，装上被拆除的护栏。 ⑤操做吊笼上升，直至传动板顶部距离导轨架顶端约300mm左右。 ⑥按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置，防止意外。 ⑦吊装标准节至相应位置进行安装。 ⑧松开吊钩，将吊杆转回，操做吊笼下降至地面层。 ⑨重复上述过程，直至导轨架达到所要求的安装高度为止。 ;5.9 加高导轨架;连接螺栓： M24×230mm-8.8级紧固螺栓;1. 下限位挡板安装??? 吊笼碰到下限位挡板至停止，笼底板与外围栏门槛平齐 2. 下极限挡板安装： 下极限挡板在下限位挡板右下侧15cm，且能够碰到极限限位 3. 上限位挡板安装： 吊笼碰到上限位至停止，传动板顶部与导轨架顶部距离1.8m 4. 上极限挡板安装： 上极限挡板在上限位挡板右上方15cm，且能够碰到极限限位;5.11 附墙架的安装; 3.将组装好的附墙架吊运到建筑物墙体附着位置，与后连杆和附墙座连接。; 4.校正导轨架的垂直度： ①用伸缩二直杆的办法，导轨架可作少量位移； ②如要使导轨架作侧向位移，移动固定在墙上的支撑底座。 5.调整杆必须调整至撑紧，并用螺母锁住。 6.紧固所有的螺栓，销轴连接的开口销须安装正确。并确保吊笼和传动装置等不与附墙架发生干涉。 注意事项：附墙架允许的最大水平倾角为±8。连接螺栓的强度级别不能低于8.8级。 安装作业时，须始终按下紧急停机按钮或将防止误动作开关扳至停机位置。;5.12 电缆滑车的安装;5.13 电缆导向装置的安装; 电缆导向装置安装间距： 1.第一道电缆导向架，在电缆卷筒筒口上方2米处安装; 2.第二道电缆导向架距第一道为3米; 3.以后每隔6米安装一道电缆导向架。;二、整机调试; 2.1 通电试运行检查： 2.1.1 “通电试运转检查”前，应先确认： 1. 施工现场供给电源的电压和功率应满足； 2. 漏电保护装置应灵敏、可靠； 3. 电动机的运转方向及启、制动应正确、有效； 4. 电源相位保护、上/下电源极限、限位、各门限位以及紧急断电等开关均应灵敏、可靠。;2.1.2 开始“通电试运行检查”： 1.检查导轨架垂直度是否符合要求。 2.检查导向滚轮的间隙、背轮与齿条的间隙、齿轮与齿条的啮合间隙是否符合要求： ①导向滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm； ②背轮与齿条背面的间隙为0.5mm； ③传动齿轮和齿条的啮合侧隙保证0.2～0.3mm； ④防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度方向的中间位置。 3.检查上、下限位开关是否灵敏、可靠。 ;2.2 整机调试步骤;2. 调试方法：;三、电缆滑车的安装及调试;;电缆滑车安装作业指导书;四、防坠试验及复位; 为防止升降机吊笼