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广西田东新特化工有限公司企业标准
XT/GLAQOO1-007-2012
安全管理
第七部分:防火防爆
2012-5-28 实施2012-4-30
2012-5-28 实施
广西田东新特化工有限公司 发布
安全管理
第7部分防火防爆
1范围
本部分规定了工艺生产装置为控制、火源、可燃物、爆炸物管理、动火、用火管理、一般防火规定、 消防组织与设施管理、爆炸事故的抢救原则等内容。
本部分适川于公司生产区域内工艺牛产装置与控制、火源、可燃物、爆炸物管理及动火管理等。
2规范性引用文件
下列文件屮的条款通过木部分的引用而成为木部分的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB 12518-90 防止静电事故通用导则
GB 13365 机动车排气火花熄灭器性能要求和试验方法
GB 50057-94建筑物防震设计规范
GB 50160石油化工金业设计防火规范
GBJ 16-87建筑设计防火规范
HGJ 28化工企业静电接地设计技术规程
XT/GL AQ001.20安全管理第20部分:科研与设计
中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第6号(2008年10月28日)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3. 1
动火作业
在禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等可产牛?火焰、火花及炽 热表而的临时性作业。
3. 2
易燃易爆场所
生产和储存物品符合GBJ 16-87火灾危险分类为甲(乙)、内类的区域
3.3
闪点
液体挥发的蒸汽与空气形成混合物遇火源能够闪燃的最低温度(采用闭杯法测定)O
3.4
物理性爆炸
由于热作川,液体变为气体或蒸气,使体积膨胀,压力急剧增高,大大超过容器木身的极限强度, 从而发生爆炸,称为物理性爆炸。
3.5
化学性爆炸
物质从一种状态迅速转变为另一种状态,并产生大量的热和气体,伴有巨大声响的现象称为化学性 爆炸。
6
爆炸下限、上限
可燃性气体或蒸气与空气组成的混合物能使火焰蔓延的最低浓度,称为该气休或蒸气的爆炸下限; 同样能使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限。
4管理内容与方法
1生产装置
4.1.1根据生产、使用化学品的火灾和防爆危险性等级分类要求,其厂房布置、建筑结构、电气设备 的选用、安装及有关的安全设施,应符合GBJ 16-87. GB 50160和GB 50057-94的规定。
4.1.2在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应充分设宜超温、超压等检测仪表、报警(声、光) 和安全联锁装置等设施。
4.1.3在有可燃气体(蒸汽)nJ能泄漏扩散处,应设置可燃气体浓度检测、报警器,其报警信号值应定 在该气体爆炸下限的20%以下,如与安全联锁配合,其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。
4.1.4所有自动控制系统,应同吋并行设置手动控制系统。
4.1.5所有与易燃、易爆装宜连通的恰性气体、助燃气体的输送管道,均应设置防止易燃、易爆物质 窜入的设施,但不宜单独采用单向阀。
4.1.6因反应物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸危险的设备,应设置自动和手动 紧急泄压排放处理槽等设施。
4.1.7应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀,以便在放空 管出口处着火时,切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。
4.1.8输送易燃物料时,应根据管径和介质的电阻率,控制适当的流速,尽可能避免产生静电。设备、 管道等防静电扌普施,应按HGJ 28和GB 12518-90的有关规定执行。
4.1.9在突然超压或瞬间分解的生产设备或贮存设备,应装有防爆膜,导爆筒出口应朝安全方向,并 根据需要采収防止二次爆炸、火灾的措施。
4.1.10各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处,除按规定做水封井外,尚应在上述区 域与水封井间设置切断阀,防止人量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。
4.1.11用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管,应将其导出管置于室外,并高于建筑物2米以上。 4.2火源、可燃物、爆炸物管理
4.2.1加热易燃液体时,严禁采用明火加热。易燃易爆生产街区和储罐区,禁止各种机动车辆进出, 如因工作需要进入装卸货物时,应经管理人员同意或办理通行证,但其机动车排气管末端应戴上经国家 消防装备产品质量监督检测屮心按GB 13365检测合格的机动千辆排气火花熄灭器(阻火器)及防静电接 地连接装置等安全措施。
4.2.2易燃易爆生产岗位或库房、库区,禁止带入或使用手机、对讲机、照相机的闪光灯、不防爆的 测试仪器,同吋禁止带入火种、穿戴化纤织物和穿带铁钉的鞋。
4.2
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