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地埋管换热器的设计与施工 主讲人：张一鸣 目录 1.地埋管换热器的类型 2.地埋管换热器的设计 3.地埋管换热器的施工 4.举例 1. 地埋管换热器的类型 地源热泵的概念：以岩土体、地下水或地表水为低温热源，由水源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统组成的供热空调系统。 根据地热能交换系统的不同，地源热泵系统分为地埋管地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统。 目前地源热泵地下埋管换热器主要有两种布置形式——即水平埋管和垂直埋管。 （1.）水平式埋管 水平埋管主要有单沟单管、单沟双管、单沟二层双管、单沟二层四管、单沟二层六管等形式，由于多层埋管的下层管处于一个较稳定的温度场，换热效率好于单层，而且占地面积较少，因此应用多层管的较多。 近年来国外又新开发了两种水平埋管形式，一种是扁平曲线状管，另一种是螺旋状管。他们共同的优点是使地沟长度缩短，而可埋设的管子长度增加。 水平埋管和竖直埋管的选择方式主要取决于场地大小、当地土壤类型以及挖掘成本，如果场地足够大且无坚硬岩石，则水平式比较经济；如果场地面积有限时则采用垂直式布置。实际工程中往往在现场勘察结果的基础上，考虑现场可用地表面积、当地土壤类型以及钻孔费用，确定热交换器采用垂直竖井布置和水平布置方式。尽管水平布置通常是浅层埋管，可采用人工挖掘，初投资一般会便宜些，但它的换热性能比竖埋管小很多，并且往往受可利用土地面积的限制，故一般采用垂直埋管的方式。 水平埋管通常采用浅层敷设，在软土地区较为合适。可以不设坡度，最上层管应在冰冻线下0.4m。据地面深度不小于0.8m。 遇坚硬的岩石层时，多埋设双U形管，岩石层的导热能力较强。 国内实际经验看，单层管最佳深度1.2~2.0m，双层管1.6~2.4m。 2.地埋管换热器的设计 地埋管换热器的设计：主要包括地热换热器的选型及地热换热器的设计。 其中,地热换热器的设计包括埋管的长度、埋管的直径、管路连接方式等。地下埋管的长度与进入热泵的流体入口温度有关。当地下岩土温度一定时,在制热模式时要求热泵入口温度越高,或是在制冷模式时要求热泵入口温度越低,地下换热器的长度就会越长。由此导致热泵系统的初投资增加,但热泵的效率却提高了。因此,地下换热器设计的关键问题是在满足系统工作性能要求的前提下,选取合理的埋管长度,提高热泵效率。 1)地热换热器的选型: 地热换热器的选型包括型式和结构的选取, 对于给定的建筑场地条件应尽量使设计在满足运行需要的同时成本最低。 a)地热换热器的布置型式, 包括埋管方式和连接方式。 埋管方式分为水平埋管和垂直埋管两种方式。 管路的连接方式地热换热器管路连接既可采用串联方式,也可采用并联方式(如图所示)。采用何种方式,主要取决于安装成本。现对两种方式下系统的特点作如下分析: 串联系统优点: 1、具有单一流体通道和同一型号的管子。 2、由于采用管径比并联系统大,因此对单位长度的管道来说,串联系统的传热性能比并联系统的稍高。 3、由于管径大,管内流速大,系统内积存的空气容易排出。 串联系统缺点: 1、串联系统采用大管径管子,因此管内体积就较大, 所需的防冻液就多,故防冻液的投资增加。 2、管子成本高于并联系统的成本。 3、安装劳动力成本增大。 4、管道阻力损失大于并联系统。 并联系统是用小管径管子构成。 并联系统的特点如下: 并联系统的优点: 1、因使用小管径的管子,故管子成本较低。 2、所需防冻液量较小。 3、安装过程劳动成本较低。 4、阻力损失小。 并联系统缺点: 1、排除空气较串联方式困难。 2、若布置不当,各环路内水量不能保持平衡。 3、阻力损失较小。 在地热换热器中,虽然串联方式管内流体流动速度高于并联系统,但由于地热换热器的热阻主要是塑料管壁与岩土之间的热阻,因此串联连接的总传热系数并没有显著提高。另外,串联系统成本比并联系统成本要高。因此,在一般工程中常采用并联系统,为了保持各环路之间的水力平衡,并联系统可采用同程系统。 塑料管的选择, 包括材料、管径、长度、循环流体的压头损失。聚乙烯是地热换热器中最常用的管子材料。这种管材的柔韧性好, 且可以通过加热熔合形成比管子自身强度更好的连接接头。 2）埋管直径的选取： 选择管子直径大小时,应从以下两方面出发： （1）管径大,能减小循环泵能耗。 （2）管径小,能使管内流体处于紊流区,这样流体与管内壁之间的换热效果好。 选管时应以安装成本最低、运行能耗小、地热换热器中流体流量