金方圆扬力数控冲床操作教程课件.pptVIP

图形模拟的步骤: 选择[AUTO]方式,按功能键 [GRAPH] 再按软键 [图形]. 在此页面上可以看到模具路径和零件形状以检查NC程序的正确性. 操作步骤: (1)选择AUTO模式,按功能键[GRAPH]再按软键[图形]. (2)按软键[擦除]: 按此键用来清除原来的模拟图形,擦除后板材形状和夹钳位置如上图所示. (3)按[序号]和[启动](连续模拟); 图形模拟从程序开始进行模拟直到程序结束. (4)按[单段]和[启动](单步模拟); 执行一个程序块后模拟自动停止.此后每按一次[启动]键则执行一个程序段的模拟. (5)按[停止]键系统进入进给暂停状态. 在进行连续模拟时可按[停止]键,用来转换到单步模拟方式,系统进入进给暂停状态. 若要回到连续模拟方式,按[序号]键,再按[启动]键即可. 注意: a)图形模拟时,机床不能工作.同样,机床工作时,不能进行图形模拟. b)不能模拟螺旋插补形状轨迹. c)当手动回参结束后,在图形模拟时机床软限位也同时生效,因此在进行模拟时机床坐标系必须与实际加工坐标系相符合. d)没有存入系统存储器的程序不能进行图形模拟. 3.3.2 自动运行零件程序 零件程序预先存储在CNC存储器中,当操作者在此模式下选择其中一个程序并按[循环起动]键后,机床进入自动操作模式,同时循环启动指示灯被点亮. 使记录在存储器里的程序作连续自动运行时,请按下述顺序进行操作: a)确认无任何报警; b)选择AUTO模式; c)按[PROG]键; d)进行程序号检索,调出需执行的程序通过显示的画面可以确认该程序的正确性; e)确认光标是否正确地出现在程序地址符’0’下方; f)按[循环起动]按键,立即开始自动运行程序; 工作时若存储器内的数据一旦读入NC内,光标就会移动.光标表示当前正执行的程序段,此时光标位置在程序段开头的地址符下面; g)程序执行完毕,光标自动回到程序开头位置 如果在AUTO执行过程中暂停或中止机床动作,按以下步骤进行: a)暂停AUTO动作 按下机床操作面板上的[进给保持]键,则进给保持指示灯亮而循环启动指示灯灭,机床反应如下: i)当机床正在运行中则进给轴立即减速停止; ii)当执行到含有暂停指令的语句时,机床进入保持状态; iii)当M,S或T代码正在执行时,要待相应动作完成后机床减速停止. 当按下操作面板上的[循环启动]键,则机床动作从中断处继续进行. b)中止AUTO操作 按下MDI操作面板上的[RESET]键,将中止自动循环且系统进入复位状态,机床立即减速停止,AUTO循环至此结束. 3.4 关于C轴的调整 在加工过程中,由于某种原因而使C销不能正常闭合时,此时请不要急于复位机床,选择手动模式JOG,按[C销]键使C销处于试图闭合的状态,然后同时按[+C]键(或[-C]键)和[C使能]键使C轴运动,直到C销正常闭合.然后重新返回到自动模式AUTO,按[循环启动]键继续执行程序. 如果用户在发生上述情况后进行了复位操作,那么还是请选择手动模式JOG,按[C销]键使C销处于试图闭合的状态,然后同时按[+C]键(或[-C]键)和[C使能]键使C轴运动,直到C销正常闭合.然后在半自动方式下,执行G90 G70 C0 T2; 命令. 当C轴零点位置角度出现偏差时可以用参数 16430、16431分别对第一和第二旋转轴进行角度的偏差补偿。具体方法如下： 在MDI方式下编程： T1； M50； G90 C0； G89 I100 J0 P0 Qq；q值视模具的尺寸而定 M51； M30； 按循环起动按钮执行程序，看冲压结果是否是一条直线，如果不是，将偏差的角度估算出来，修改上述程序，将G90 C0改为G90 Cф；Ф即为估算出来的偏差角度，再执行上述程序，不断修正ф值，至冲压出来的直线平整为止，再转到另一旋转模具，重复上述工作，最后将ф值分别写入参数16430和16431，至此C轴的调整工作完成。 3.5 关于夹钳保护 3.5.1 保护区定义 板材在加工过程中由于夹钳所夹持的部分不能被冲孔,为防止由于错误操作而使冲头与夹钳相与冲突,机床自身设有夹钳保护区.通常在夹钳中心沿X方向和Y方向圈定一个范围被设定为禁止冲头进入的安全区域.根据所调用的模具尺寸不同,夹钳保护区的大小范围也不同. 金方圆公司生产的数控转塔冲床所用的模具视具体情况定可分A,B,C,D,E工位各自保护区不同,即对于不同规格的模具ABCD的情况各不相同. 机床出厂之前相应模具尺寸的保护区均已设定,严禁用户擅自修改相关参数,否则有可能损坏夹钳或模具. 3.5.2 机床夹钳保护功能 与金方圆公司产品配套的自动编程软件具有夹钳避让功能,在生成加工程序时自动进行避让.所以才采用自动编程软件编程时,只需要将机床上的夹