浅谈无损检测技术在建筑工程检测中的应用.docVIP

PAGE PAGE 1 浅谈无损检测技术在建筑工程检测中的应用 　　摘要：对于钢结构来讲，其不断的被用到那些规模较大的而且层数非常高的建筑之中，此时检测科技就朝着更为积极合理的方向发展迈进。文章论述的无损检测措施，在当前提升建筑品质的关键要素，其具有的意义很是显著。 　　关键词：无损检测技术；建筑工程；钢结构；应用 　　中图分类号：TU71文献标识码：A 　　1概述 　　我们国家在不断地发展壮大，最近几年，建筑行业伴随着经济的高速进步而发展到全新的阶段。钢结构是一项自身的重量不是很大，而且有着较高的强度，能够抵抗地震的构造，被用到很多种的建筑体中，尤其是那些层数较高的建筑中。不过其品质不良现象伴随着建筑体朝着较高的层次，较大的跨度的发展而被非常多的群体重视，此时全新的检测科技就发展开来了，为其品质监管工作带来了全新的措施，进而确保了该构造的稳定性，确保了它在品质监管中发挥非常关键的意义。文章分析了无损检测措施，讲述了具体的特征，对于其适合是用的领域等开展了细致的分析，确保了该项技术能够在构造中得到有序的发展。 　　2技术的特征简述 　　该项检测工艺在最近的时间中获取了非常优秀的发展，其工艺已经达到了国家上的优秀的能力，其领域不断的发展到很多区域的检测站。有关的检测规定的落实为该项检测活动带来了一些品质规定等，同时还为该项检测工艺的落实提供了法律维护条件。该项检测科技是经由合理的技术方法来明确一些物理数，进而明确结构的品质体系，分析其是不是合乎规定，其有一个非常显著的背景就是不影响其使用。当今的钢结构的关键连接措施是焊接法，所以对缝隙的检测是该项检测的关键点。缝隙的品质是不是良好关乎到整个构造的稳定性是不是合理。 　　该项检测措施具有一般的措施没有的特征。第一，其不会对要检测的物质带来一些负面的影响，其只是经由物理措施来获取物质的内在的一些材料等。第二，该项活动是随机开展的，所以其非常的精准，有着显著的代表意义。第三，获取的信息能够被有效地存放，而且经由有效地运算措施计算为项目品质的具体状态，此时获取的检测信息更加的具有威信，而且更加的精准合理。其在很大的层次上避免了过去的检测措施在判断的时候出现的不精准性等特点，此时监督活动更加的易于开展。 　　3用到钢结构中的该项检测措施 　　3.1射线探伤检测技术 　　射线探伤检测技术是射线在通过被检测物体时的强度衰减，来检测出结构的缺陷。常用的射线是x射线和γ射线。该方法的具体点来讲就是射线在穿过被检物体后，受到不同程度的衰减，被投射到x或γ射线的胶片上，通过显影技术，得到物体厚度的变化和内部缺陷情况的图像，然后就可以根据图像上的缺陷尺寸大小、形状以及数量，对结果进行评价。 　　射线探伤检测技术随着电子成像技术的发展，在钢结构质量检测中的应用优势非常明显。通过成像技术，能够直截了当的反映出钢结构材料、焊缝缺陷的物理性质，形状、大小、数量，还可以直接获得永久性记录，供日后检查。但是该方法的最大缺点就是危害人体健康，射线具有放射性，设备投入较大，携带不方便。 　　3.2超声无损探测技术 　　超声无损探测技术是利用超声波在钢结构焊缝缺陷中的传播受到不同程度的影响而使得声时、振幅、波形等参数改变，来检测材料和焊缝缺陷的性质，超声检测的常用频率是0.5-5MHz，常用的超声检测是A型脉冲反射法。超声检测技术的优点是对平面型缺陷的检测敏感，能够非常迅速的检测出未焊透、未熔合等缺陷。检测速度快，超声检测仪器方便携带、价格优势使得成本低廉。该检测对材料焊缝表面的粗糙程度有一定的要求，且只适合厚度在8mm以上的板材、管材对接焊缝，缺陷的表达没有射线探伤直观，同时受到检测人员的操作水平和熟练程度影响，对焊缝根部的缺陷检测比较困难，主要受表面焊缝的形状影响。 　　3.3磁粉探伤检测技术 　　磁粉探伤检测技术是根据被检铁磁性材料在磁化后内部产生强烈的磁感应强度，当钢结构材料中有缺陷或者材质、形状造成非连续性时，磁力线会发生变化，而透出材料本身的范围，形成漏磁场，此时磁粉受到磁力线的作用在材料表面或近表面进行重新堆积，可以宏观现实出缺陷的情况。 　　该方法的优点是检测速度迅速、稍微有点缺陷或者裂缝就能检测出来，灵敏度高，检测的投资成本较低。该技术只能对表面或者近表面缺陷进行检测，要求被检测材料为铁磁性，对一些材料的内部或者较深的缺陷无法检测出来。只适合8mm以下的板材和管材对接焊缝的外观检测。另外，对某些要求严格的钢结构材料还需要进行检测后消磁。 　　3.4渗透探伤检测技术 　　渗透探伤检测技术是在一些零部件表面进行涂抹含有荧光材料或者染色材料的渗透液体，待一段时间就能渗透到表面具有开口的缺陷中，一直渗满整个缺陷。待去除材料表面的渗透液后，再利用涂抹的显像剂的吸引作用，将缺陷内的渗透液反吸回显像剂中。通过