石壁下1号分离立交桥施工组织设计1.docVIP

石壁下1号分离立交桥施工组织设计 一、工程概况 本桥基础为3个U型台片石砌体、17根挖孔桩，左幅10根，右幅7根，桩顶系梁3座，立柱15个，盖梁及台帽12座，30米箱梁预制安装40片，桥面系150米。 二、施工方案 （一）、质量控制方法和手段 目前，项目部质量保证体系已建立，并已落实到位，确保正常运行。 质量是生命——是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同的顺利实施，确保高质量管理体系的实施。 1、质量目标： 根据招标文件及我们公司ISO9002质量体系的要求，本工程的质量目标为：分项工程合格率100%，单位工程交、竣工验收优良频率：85%，重大质量责任事故（案次）：0次。创“三个一流”，即施工一流、管理一流、质量一流，其核心是质量一流。在工程中争创全国精品工程、优良工程。 2.质量方针： 我们对本工程的质量方针是“科学决策，规范管理，创一流质量，铸精品工程”。 3.质量控制标准： （1）桥梁总体质量标准 a. 任何结构物表面、纹理和颜色必须均匀一致，线型必须自然、顺直、坡度均匀，外表美观。 b. 结构物外露的表面应密实光滑、平整、外观整齐，没有蜂窝、露筋及空洞现象。 c. 结构物的构造按照设计图纸布置、骨架牢固，稳定安全。 d. 支座平整，地脚螺栓位置准确，支承面与梁板接触严密、无空隙。伸缩缝和泄水管不漏水，伸缩缝全部贯通，不得堵塞或变形。 e. 桥面防水砼表面无麻面、蜂窝和裂纹，施工缝处不得有裂缝. （2）测量定位 a. 测量仪器必须经校核满足精度要求后方可使用。 b. 对所提供的测量基准点进行复核性测量。 c. 测量定位前，提出书面的计算坐标，经监理复核后方可进行定位测量。 d. 测量复核工作经报监理工程师，并及时做好测量复核记录，验收合格后方可进行下道工序施工。 4. 质量组织机构和创优规划： 质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质检工程师、结构工程师等人员组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针和措施。各施工队分别设质量管理现场领导小组。质检工程师、试验室专职抓现场质量管理。施工队在项目经理部质量管理领导小组的领导下，制定本施工队、本工序的创优措施，并着重现场落实。施工队所属各班组根据自己的创优任务，拟定具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员、全过程实施质量控制。 5.质量保证措施： （1）对工程质量的控制 “以人为本”，狠抓人的工作质量，避免人的失误，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，增强人的质量观和责任感。对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，由技术熟练、经验丰富的工人来完成，严格禁止无技术资质的人员上岗操作。每月开展一次内部质量评比活动，对优良工程给予表彰、奖励，对存缺陷的工程给予批评、处罚。 （2）推行项目法施工，实行目标管理。 （3）严格按ISO9002质量标准进行全面质量管理，建立健全各项规章制度。 （4）建立完善的质量保证体系。项目经理部设立独立的质量管理领导小组，代表项目经理对分部、分项工程进行质检。各作业队、分别配备专职质检工程师，并在具体施工项目中设置质量检查员，形成上下相连的质量体系。（详见质量保证领导小组） （5）强化质量意识，严格岗位培训，在参施各级人员树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种工人，施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育重点，实行严格的岗位培训，主要岗位持证上岗。 （6）项目经理部建立项目质量责任制和考核评价体系。项目经理是施工阶段质量控制的第一责任人。过程质量控制责任落实到每一道工序和岗位。 各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度。 （7）坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”指工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，“三检”指自检、互检、交接检，分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序，做到一次性100%的合格。 （8）质量控制按以下程序实施： a，施工准备阶段质量控制的程序是：索取设计图纸，设计图纸会审，控制桩复测，组织人员编制施工组织设计，编制作业指导书，提出开工报告。 b，施工阶段质量控制的程序是：依据施工组织设计编制施工作业指导书，技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划验证，持续改进，综合评价。 c，交工阶段控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。 （9）实行旁站制度，所有工序质量均在控制范围内。 （10）充分发挥政府监督、社会监理的作用，对他们提出的质量问题和质量隐患及时纠正、整改，确保所有成品或